玻璃工業配料控制系統

玻璃工業配料控制系統

玻璃工業配料控制系統介紹：

玻璃工業配料控制系統主機采用工業PC機作為上位機（工業計算機，與普通計算機完全兼容，更為適應工業惡劣環境）+ PLC+ 稱重模塊（或稱重信號采樣板）+稱重傳感器+稱重儀表�？珊�計量控制主機（上位機）、稱重軟件（計量軟件/控制軟件）、plc稱重儀表、稱重傳感器、稱量倉（也稱作斗式秤、倉式秤，方式可以是增量秤和減量秤）；執行機構－一般為絞刀、皮帶、電振機、可控閥門等，并且大多數情況下用變頻器控制。

玻璃工業配料控制系統功能和特點：

1） 上位機 + PLC的結構提高了系統的可靠性。上位機除了下達初始工藝參數和控制指令外，不參與PLC的實時控制過程，即使上位機處于脫機狀態，PLC也能順利地完成當前的生產任務

2） 高級語言與匯編混合編程，既保證了系統的可靠性，又便于軟件升級

3） 中文（簡體或繁體）或英文（按要求）友好人機界面，操作非常簡便，僅需1個小時即可學會操作

4） 動態的工藝流程顯示畫面，操作人員可通過彩色顯示器直觀地監視整個配料控制過程，包括料倉輸送設備的工作狀態、秤量數據、混合機和各種工藝閘閥門的工作狀態等

5） 參數修改、功能設置更加靈活，系統智能化程度高

6） 產量數據可存入硬盤

7） 留有連網端口

8） 系統可實時檢測監測、顯示、存儲、打印各瞬時信號、變量、參數

9） 具有零點/皮重快速去除功能

10） 可設系統防誤操作等功能

11） 具有自診斷功能

玻璃工業配料控制系統操作界面包含的主要內容：

1） 計量控制有手動、半自動及全自動運行方式，并可以隨時切換

2） 玻璃工業配料控制系統配方表：配方編號、配方名稱、原料桶號、原料名稱、計量重量，可存儲2000種以上配方

3） 原料表：原料桶號、原料名稱、計量級別、落差、大小料供給、閥門開關時間

4） 動態計量程式表：含計量機構的名稱、計量時間、穩定時間、產量、歸零

5） 計量顯示主界面：含計量機構名稱、計量設定總重量、當前計量的實際總重量（動態顯示）、當前計量的材料名稱、當前計量的材料設定重量、當前計量材料的實際重量（動態顯示）

6） 計量控制主界面：設置如下按紐開關—計量開始、計量停止、強迫單步停止（跳過某一種原料計量）、強迫全部停止（玻璃工業配料控制系統直接跳至最后結束）、計量（配料）復位（歸）

7） 原料統計報表：可統計當天、當月或某段時間內某種、某幾種或全部原料的耗用重量

8） 配方生產統計報表：可統計當天、當月或某月某段時間內某個、某幾個或全部配方生產重量、1#、2#兩個計量機構可分開或合并統計

9） 有計量上下限超差報警

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