色逼阁网页,在线看的h网导航,亚洲日韩aⅴ在线视频,小清欢在线全文阅读,AV电影网址免费观看,自拍偷拍影音先锋,多人疯狂派对欧美XXX,强奸福利社,东北女人大叫受不了了

水閘鋼閘門焊接變形的質量控制論文

時間:2023-04-30 18:38:13 論文范文 我要投稿
  • 相關推薦

水閘鋼閘門焊接變形的質量控制論文

  摘要:泉州市金雞攔河閘平板閘門在制造中,焊接難度較大。本文結合該平板鋼閘門的技術要求,分析了焊接變形產生的原因,闡述了焊接變形的控制要點及焊接工藝的具體要求。為今后同類產品焊接時的變形控制提供了借簽的工程實例。

水閘鋼閘門焊接變形的質量控制論文

  關鍵詞:焊接;閘門;質量

  一、概述

  泉州市金雞攔河閘平板閘門制造工藝技術要求較高,施焊難度較大。在焊接其它工件時,由于尺寸較小,對整體焊件沒有特意采取具體措施來防止變形和裂紋。但對于這種門葉尺寸相對較大的閘門在施焊過程中,如果還按照以往的方法施焊,工件易出現彎曲變形,隔板和翼板對接點的點焊容易開裂,不能保證施工圖紙尺寸的要求。

  二、焊接技術要求

 。ㄒ唬╀撻l門的焊接按標書技術要求及《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》來確保焊接質量符合規定。

 。ǘ╅T葉組裝完畢后,由檢查人員對整體尺寸、組裝質量、破口大小、組裝間隙等進行嚴格認真的檢查。如不合格必須按要求進行整改,直到合格為止,這是控制變形的方法之一。

 。ㄈ╅l門檢查合格后,要求焊工對整體進行加固。加固長度每400mm左右必須要有一段100mm左右的加固焊(焊角高度不宜超過設計焊角或破口的1/2——1/3),以加固閘門門體的剛度,防止焊接變形的產生。加固焊要求同正式焊一致,不得有裂紋、夾渣、氣孔等焊接缺陷。

 。ㄋ模┖覆氖褂脮r,應按焊接工藝要求進行烘干后使用。焊工應隨身攜帶保濕筒,做到隨用隨取。焊條在保濕筒內的存放時間不得超過4h,否則焊條應重新烘烤,重復烘烤次數不得超過兩次,防止因處理產生的焊接變形。焊劑烘干需要按單位制度要求或使用說明書進行。

  (五)嚴格按照焊接規范進行。該閘門材料是16Mn低合金鋼,確定焊接參數。多層多道焊時,應注意焊道周圍的清理工作,層間接頭應錯開50mm以上,嚴禁在非焊接部位母材上隨意引弧。

 。┖附訜彷斎、焊接速度和焊接層數。

  焊接熱輸入太大時會導致影響區性能下降,尤其是韌性降低。為了盡可能減小這種影響的程度,獲得良好性能的焊縫,就必須對焊接熱輸入加以控制。焊接速度應在焊接熱輸入允許范圍內。焊接導數根據板厚、焊角尺寸、焊條直徑來確定,每層厚度應小于6mm。

 。ㄆ撸┞窕『笗r,對于一、二類焊縫須參照“焊接工藝卡”進行施焊。

  (八)一、二類焊縫中如有缺陷需修補時,應由合格焊工按有關工藝進行。對于一、二類焊縫同一位置的返修次數不宜超過兩次。超過兩次的返修處理,需經總工程師批準,且做出返修工藝和返修記錄。

 。ň牛﹫D紙技術要求:閘門面板平面度≤4 mm,對角線相對差≤4 mm,扭曲≤3 mm,兩主梁中心距±3 mm,兩主梁平行度≤3 mm等。

  三、焊接變形產生的原因

  由以上分析可見,焊接應力變形產生的根源是焊接受熱不均,膨脹不自由,因而產生不均勻壓縮塑性變形所造成的。這種壓縮塑性變形在隨后的冷卻收縮過程中,如果工件板面較窄,厚度較薄,收縮阻礙較小,就表現為焊縫寬度、長度方向的收縮變形。否則,如果板面較寬,厚度較大,焊縫縱向的冷卻收縮受兩側冷金屬的阻礙,就會對冷收縮金屬產生拉伸作用,并在工件中殘留較大的殘余應力。

  四、焊接變形的控制要點

  (一)在組裝和連接一個結構或組合構件的部件時,以及在焊接加強部件至構件時,焊接順序應使焊接變形和收縮最小。

 。ǘ┰诤附舆^程中,所有焊接的順序應做到盡可能使焊接進行展時所施加熱量均衡(焊接線能量確定時)。

  (三)在構件施焊時,焊接走向應從工件相對固定的點開始,向有較大自由位移的點移動。

 。ㄋ模┰诮M裝好的構件中,應先焊收縮量較大的接頭(即厚板坡口等),后焊接收縮量較小的接頭,而且焊接是要盡可能沒有或約束力較小為好。

  (五)閘門的工字型焊接主梁、T型梁或組合件的每個部件(即小組、中組的結構件),應在小組、中組焊接前,事先全部做好拼接、校正好再組對。

  五、閘門的焊接工藝

  (一)閘門的組裝完工后進行整體焊接。為了保證門葉尺寸、焊接質量和控制焊接變形,制定了一套焊接工藝方案。

 。ǘ┐斯に嚪桨敢笥伤拿腹ね瓿勺鳂I任務。要求按圖的作業順序和方向進行施工,由4名焊工采用相同的焊接規范,同時由中心兩側分段、間隔、對稱進行焊接。

 。ㄈ嫾臻g位置焊接順序:先焊立焊;后焊貼腳焊;最后其余焊縫。

  六、焊接檢驗

 。ㄒ唬┩庥^檢驗執行《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范》DL/T5018—94標準及焊接檢驗通用標準規定。

 。ǘo損檢測執行GB3323—87(鋼溶化焊接接頭射線照相和質量分級)、GB11345—89(鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分級)標準規定。無損檢驗均應在焊后24h后進行。

  (三)按以上工藝要求焊接操作,焊后施測結果為:閘門面板平面度≤2 mm,對角線相對差≤3 mm,扭曲≤2 mm,兩主梁中心距±1 mm,兩主梁平行度≤2 mm,均達到圖紙技術要求,產品順利通過驗收。

  七、結束語

 。ㄒ唬└鹘M合面局部間隙、工藝性的加固焊、焊接順序和方向是控制焊接變形的關鍵。

 。ǘ﹪栏癜凑蘸附庸に囋O計執行,對“主控項目”和關鍵工序要有專人專管。

 。ㄈ┖盖皩Π嘟M施工人員要進行技術交底,講述“主控項目”和關鍵部位的組裝及焊接,做到讓每一個施工人員對整個工藝充分了解,且能在實際中運用,從而控制了門葉變形,達到了焊接質量要求,生產出優質合格的產品。

 。ㄋ模┰摴こ桃延2009年4月30日下閘蓄水正式投入保用并經洪水的考驗,沒有發現任何有關焊接質量方面的缺陷。

【水閘鋼閘門焊接變形的質量控制論文】相關文章:

耐熱鋼的焊接論文05-02

焊接應力、焊接變形的產生和控制04-27

A型地鐵車地板焊接變形控制04-30

試述鋼結構焊接變形與應力控制04-28

不銹鋼焊接05-01

閘門自動化控制的設計及應用畢業論文04-29

淺析鋼結構焊接質量的環境要求及控制措施05-01

我國焊接鋼橋及其發展05-03

江蘇口岸船閘閘門的質量監理05-02

農田水利工程中水閘施工管理的控制措施探討論文04-27