最新的生產管理制度
在現實社會中，很多情況下我們都會接觸到制度，制度泛指以規則或運作模式，規范個體行動的一種社會結構。這些規則蘊含著社會的價值，其運行表彰著一個社會的秩序。相信很多朋友都對擬定制度感到非常苦惱吧，下面是小編精心整理的最新的生產管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
生產管理制度1
一、總則
為了規范生產現場工作秩序，提高生產效率，保障產品質量、實現安全生產、特定制本管理制度、望生產部全體員工遵照執行。
二、范圍
適用于重慶首弈工貿有限公司生產管理、操作指引與行為規范。
三、員工守則
熱愛祖國，忠誠公司；敬業愛崗，勤奮工作；虛心好學，不斷進取；鉆研技術，勇于創新；遵紀守法，信守公德；信行一致，誠實信用；互尊互愛，禮待同事；修身養心，立足社會。
四、管理職責與人員培訓
4.1認真貫徹“安全第一，預防為主“的安全生產方針，執行有關安全生產和勞動保護的法律法規，堅持生產必須安全的原則，加強安全管理。
4.2質量是企業的生命，應樹立牢固的質量意識，做到產品精益求精，質量銘記于心。
4.3要求全體員工樹立安全生產的高度責任感，積極參加各項安全生產活動，自覺遵守安全生產各項制度，嚴格執行安全生產操作規程，遵守安全生產管理制度。
4.4培養和營造全體員工的團隊精神，做到服從管理、聽從安排、積極進取、敢于創新。
4.5提升工作效率，以互助、協同、激勵、獎懲等方式提高工作效率，做到人盡其才、物盡其用。
4.6根據實際情況，合理安排，做到定崗、定置、定員工作。崗位異常及時發現，及時糾正。
4.7新產品加工及產品停產再加工前，由生產部組織班組長負責對生產前狀態檢查、操作人員培訓、并作好記錄。
4.8人員上崗前應對本崗位相關規定與技術要求進行培訓，做到培訓到位，認識到位。
五、設備購置、維護與保養
5.1根據生產需要購置新設備時，由生產部門提出申請并填寫《設備需求申請表》經公司各部門領導同意后方可購置并簽訂《設備購置合同》，新設備入廠后由生產班組組織協調安裝調試，機床廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》及《隨機附件明細表》。
5.2新設備安裝調試完成后，生產部應建立《設備管理臺賬》并作好相應的《設備管理記錄》和《設備驗收記錄》，機床上應注明設備編號及完好標識。
5.3重點設備應每月做一次一級保養及完好狀態進行檢查，并填寫《重點設備維護、一保及完好狀態檢查記錄表》。
5.4操作者開班前檢查設備是否運轉正常，有無異響，檢查設備指示燈及油標是否正常，對有自動潤滑設備檢查油量是否充足、油壓是否正常，無自動潤滑系統設備應對機床各需潤滑部位加油使各潤滑部位運轉靈活，空運行三分鐘后再進行產品加工。并填寫《設備日常點檢卡》。
5.5操作者每3個月對機床電機及絲桿護罩進行拆卸清理積屑并對潤滑部位加油潤滑。
5.6機床出現異常時，及時報告各班組長，需安排設備維修時由操作者填寫《設備故障請修單》報生產部同意后進行維修。設備維修后由班組長驗收合格后填寫《設備檢修驗收單》并將資料報生產部存檔。
5.7生產部每年度編制《設備大修計劃》，設備大修后由生產班組負責組織驗收并填寫《設備檢修驗收單》維修廠家需出具《設備驗收出廠檢驗報告》。
六、材料及工、模、刀、量具的'使用與管理
6.1材料管理
6.1.1批量產品的材料由庫房集中管理；操作者當班生產前到庫房領取，所領取材料應與圖紙資料相符，不使用材質不明確的材料;新產品試制加工所使用的或顧客提供的材料由班組長進行管理并作好標識區分；產品加工完成后剩余材料作好標識交班組長或庫房集中存放管理。
6.2工裝、模具、刀具、量具及工具管理
6.2.1工裝、模具應有標識，一般工裝輔具應存放在指定位置；已定型批量產品工裝、模具應作好登記，并建立《工裝管理臺賬》，首次加工產品或停產復工前應對工、模具進行精度檢測并填寫《工裝檢測、檢修記錄表》；檢測合格后由操作者配合檢驗人員開具《工裝驗收報告》及《合格證》存根聯交生產部保管以備查驗。
6.2.2班組長對生產現場工具進行登記，操作者使用時領用，使用完畢后歸還。
6.3刀具管理
6.3.1刀具本體及刀片由班組長進行登記發放，操作者采取以舊換新形式進行領用，換產品、換工位時應向班組長報告并作好交接；班組長對操作者所使用刀具進行產量統計以作獎懲依據。
6.3.2加工新產品或更換產品時，由于部分刀具尚未磨損，但因產品或工藝需要更換的，應將換下刀具或刀片交班組長統一回收管理。
6.4量具管理
6.4.1量具（通用量具和專用量具）由質量部門統一管理，一般通用量具如:帶表卡尺、外徑千分尺、螺紋千分尺、深度游標卡尺，百分表等。由操作者領取后長期保管，每月20日―23日交質量部進行校對。專用量具操作者在產品加工前到質量部領取并登記，產品加工期間由操作者自行保管，使用期間根據質量部門通知進行校檢，因更換崗位或使用完畢后應交檢驗部門保存。
6.4.2新產品加工所使用的簡易量具由生產部門生產后交質量部檢驗合格后作好標識方可使用，使用完畢后由生產班組長統一管理并作好登記。
6.5工具管理
6.5.1為了減少和消除現場工具雜、亂現象，提高工作效率，要求現場不應出現長期不使用工具，使用人員使用完畢后及時將工具放回指定區域內。
6.5.2不得私自留存暫不使用工具，各班組定期安排人員對工具進行清點并分類擺放，下次使用時方便尋找。
七、產品的實現
7.1新產品加工
7.1.1新產品的加工以顧客提供的圖紙、驗收規范等資料為生產依據，由技術部門對圖紙資料有效性進行評估或對工藝進行編制后交生產部門登記，生產部門應編寫《生產計劃》然后分發到各班組，各班組長按照顧客或部門要求的生產進度安排生產，確因特殊原因無法保證顧客進度時，提前報告生產部長。
7.1.2操作者領到圖紙資料后，應認真閱讀圖紙資料所標識內容，如有理解不清的及時向班組長反映，弄明白后再進行加工。
7.1.3加工前應確認材料材質、規格、狀態與圖紙資料相符并合理選擇刀具、量具、進給量、進給速度。每道工序首件產品應交質量部門做首件檢驗，合格后方可繼續加工。工序完成后操作者應填寫《新產品工序流轉卡》以作生產效率評定依據。
7.1.4操作者按管理部門或班組長核算的加工工時進行加工，加工完成后報班組長統計，加工過程中出現不合格品及時向班組長報告；對操作者加工合格的產品，檢驗部門檢測后對產品質量進行統計，并報生產部作績效考核依據。
7.2已定型產品加工
7.2.1已定型產品以技術部門編制的《加工工藝卡片》作為生產依據，生產部根據顧客提供采購合同安排生產。
7.2.2生產部下發《生產計劃》后，由班組長安排調整機床、人員、工序。
7.2.3操作者到技術部門領取《加工工藝卡片》，到質量部門領取相關檢測器具。
7.2.4機床調試完成后操作者對已加工首件產品按加工工藝卡片上的要求進行全尺寸及外觀檢查，確認合格后填寫《首件兩檢記錄表》并將首件產品隨記錄表一起交檢驗部門做首件鑒定，對鑒定過程中有尺寸不合格的須重新調整加工首件直至鑒定合格后方可繼續生產。
7.2.5對有關重尺寸工序，班組長須按三定（定人員、定設備、定工序）進行生產，對已加工產品關重尺寸作好記錄，以備查驗。
7.2.6操作者每班開班前應進行首件自檢，并將產品交檢驗人員復檢，并填寫《首件兩檢記錄表》，檢驗合格后方可繼續加工；加工過程中確需換人員，換刀具，換工裝夾具時須重新做首件鑒定并填寫《首件兩檢記錄表》。
7.2.7對批量產品加工，班組長根據加工實際情況下達日班產計劃，對提前完成計劃的超出部分零部件按核算單件價格按計件核算，作好記錄，以提高員工工作積極性。操作者加工產品自檢合格后交下道工序加工或交質量部門檢驗，檢驗過程中發現不合格品按《不合格品控制程序》執行，超出廢品率以外的產品由質量部門統計，作獎懲依據。
生產管理制度2
第一章總則
公司貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的正常進行。安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務。根據國家有關法令、法規，結合公司的實際情景制訂本制度。
第二章安全生產組織架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。公司總經理為安全生產第一職責人，任安全生產小組組長，負責本公司的安全事務的全面工作；副總經理任副組長，具體負責安全事務的日常管理工作；各部門負責人任安全生產領導小組成員，負責落實執行本部門安全生產事項。各部門設立一名兼職安全員，負責監督、檢查、上報安全事項。車間設立義務消防員，負責對突發火情的緊急處理。
第三章安全生產崗位職責
一、安全生產領導小組負責人職責
1、貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規和規章制度，對本公司的安全生產、勞動保護工作負全面領導職責。
2、把安全管理納入日常工作計劃。
3、建立健全安全生產管理機構和安全生產管理人員。
4、進取改善勞動條件，消除事故隱患，使生產經營貼合安全技術標準和行業要求。
5、負責對本公司發生的重傷、死亡事故的調查、分析和處理，認真落實整改措施和做好善后處理工作。
6、組織安全管理人員制訂安全生產管理制度及實施細則。
二、安全生產領導小組的職責
1、制訂本部門的安全生產管理實施細則并負責組織落實。
2、落實本部門兼職安全員人選。
3、組織本部門開展安全生產宣傳教育活動。
4、負責本部門的安全職責制、安全教育、安全檢查、安全獎懲等制度以及各工種的安全操作規程，并督促實施。
6、協助和參與公司職工傷亡事故的調查、分析和處理工作。
7、定期向安全生產負責人反映和匯報本部門的安全生產情景。
8、在每周檢查公司管理工作的同時檢查各部門安全生產措施執行情景（安全生產職責區與管理工作職責區的職責人相同），在例會上通報檢查情景，及時做好安全總結工作，提出整改意見和防范措施，杜絕事故發生。
三、安全員崗位職責
1、具體負責相應區域（XX、XX）的安全管理、宣傳工作。
2、每日巡查相應區域的.安全生產情景，定期檢查維護生產設備、消防器材、電路，確保設備器材的正常使用及安全完好，及時糾正解決安全隱患，落實整改措施。
3、了解管轄區域的安全生產情景，定期向安全生產領導小組匯報安全生產情景。
4、及時匯報突發事故，協同公司安全生產領導小組處理事故，維持事故現場，及時搶救傷亡人員，制止事故事態發展。
四、員工的安全生產職責
1、進取參加公司組織的安全生產知識的學習活動，增強安全法制觀念和意識。
2、嚴格按照操作規程作業，遵守勞動紀律和公司的規章制度。
3、正確使用勞動保護用品。
4、及時向公司有關負責人反映安全生產中存在的問題。
第四章安全會議
公司建立健全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的資料，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。
第五章安全培訓
1、公司全體員工必須理解相關的安全培訓教育。
2、本公司新招員工上崗前必須進行相應安全知識教育。員工在公司內調換工作崗位或離崗半年以上重新上崗者，應進行相應的安全教育。
3、公司對全體員工必須進行安全培訓教育，應將按安全生產法規、安全操作規程、勞動紀律作為安全教育的重要資料。
4、本公司特種作業人員，必須理解相關的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
第六章安全生產檢查
一、公司必須建立和健全安全生產檢查制度。車間安全生產檢查每月一次，班組安全生產檢查每周一次。
二、公司應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一）生產崗位安全檢查，主要由員工每一天操作前，對自我的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。資料包括：
1、設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效；
2、規定的安全措施是否落實；
3、所用的設備、工具是否貼合安全規定；
4、作業場地以及物品的堆放是否貼合安全規范；
5、個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠；
6、操作要領、操作規程是否明確。
（二）日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情景，主要資料是：
1、是否有職工反映安全生產存在的問題。
2、職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。
3、生產場所是否貼合安全要求。
（三）專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、團體宿舍等，分別進行檢查。
第七章生產場所及設備安全措施
一、公司必須嚴格執行國家有關勞動安全和勞動衛生規定、標準，為員工供給貼合要求的勞動條件和生產場所。生產經營場所必須貼合如下要求：
1、生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應有足夠的照明。
2、在生產經營場所內應設置安全警示標志。
3、生產、使用、儲存化學危險品應根據化學危險品的種類，設置相應的通風、防火、防爆、防毒、防靜電、隔離操作等安全設施。
4、生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
二、公司的生產設備及其安全設施，必須貼合如下要求：
1、生產設備必須進行正常維護保養，定期檢修，堅持安全防護性能良好。
2、各類電氣設備和線路安裝必須貼合國家標準和規范，電氣設備要絕緣良好，其金屬外殼必須具有保護性接地或接零措施；在有爆炸危險的氣體或粉塵的工作場所，要使用防爆型電氣設備。
3、公司對可能發生職業中毒、人身傷害或其它事故的，應視實際需要，配備必要的搶救藥品、器材，并定期檢查更換。
三、特種設備必須按下列檢驗周期進行安全性能檢驗：
第八章職工安全衛生保護措施
1、公司必須建立貼合國家規定的工作時間和休假制度。職工加班加點應在不損害職工健康和職工自愿的原則下進行。
2、公司應根據生產的特點和實際需要，發給職工發需的防護用品，并督促其按規定正確使用。
3、公司禁止招用未滿16周歲的童工，禁止安排未滿18周歲的未成年工從事有毒、有害、過重的體力勞動或危險作業。
4、公司應經過衛生部門防疫站對生產工人進行上崗前體檢和定期體檢，采取措施，預防職業病。
第九章傷亡事故管理
1、勞動過程中發生的員工傷亡事故，公司必須嚴格按規定做好報告、調查、分析、處理等管理工作。
2、發生職工傷亡事故后，公司負責人應立即組織搶救傷員，采取有效措施，防止事故擴大和保護事故現場，做好善后工作，并報告集團公司。
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