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裝配車間管理制度（精選11篇）
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，制度的使用頻率呈上升趨勢(shì)，制度是各種行政法規(guī)、章程、制度、公約的總稱。那么擬定制度真的很難嗎？以下是小編整理的裝配車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
裝配車間管理制度 1
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責(zé)
1、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;
2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1 現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅(jiān)決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2 現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類; 分類必標(biāo)識(shí)：狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對(duì)不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3 現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生;裝配工作臺(tái)面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要?dú)w位，不得隨意擺放。
b、每個(gè)裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時(shí)談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)解決，作好記錄，不能解決的'要上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，同時(shí)采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，及時(shí)報(bào)告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時(shí)處理，危險(xiǎn)緊急情況，先處理后報(bào)告，嚴(yán)禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準(zhǔn)穿拖鞋，不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng)。
2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
2.3各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4 裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。
五、下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
裝配車間管理制度 2
安全檢查是搞好安全生產(chǎn)的重要手段，其基本任務(wù)是：發(fā)現(xiàn)和查明各種危險(xiǎn)的隱患，督促整改;監(jiān)督各項(xiàng)安全規(guī)章制度的實(shí)施;制止違章指揮、違章作業(yè)。安全檢查的內(nèi)容分為綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查和日常檢查。
1、安全檢查活動(dòng)，必須有明確的目的`、要求，內(nèi)容和具體計(jì)劃，并建立相關(guān)安全檢查臺(tái)帳。
2、必須建立由電站領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)和有關(guān)職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時(shí)總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
3、綜合檢查由電站領(lǐng)導(dǎo)、安全管理負(fù)責(zé)人、班組長組織有關(guān)人員進(jìn)行以查思想、查領(lǐng)導(dǎo)、查紀(jì)律、查制度、查隱患為中心內(nèi)容的檢查。電站(包括節(jié)假日檢查)安全檢查每月不少于一次(一般于每月下旬檢查);班組安全檢查每半個(gè)月不少于一次。
4、專業(yè)檢查應(yīng)分別由安全管理負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行，每年至少進(jìn)行二次，特別是汛前檢查，主要是對(duì)重要電氣設(shè)備和水工建筑物、起重機(jī)械、廠房建筑、安全防護(hù)用品以及防火防爆等進(jìn)行專業(yè)檢查。
5、季節(jié)性檢查由安全管理負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行，主要有汛中、汛后檢查和對(duì)防洪、防火、防職業(yè)危害和地震后等進(jìn)行預(yù)防性季節(jié)檢查。
6、日常檢查由安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)人和崗位工人巡回檢查。生產(chǎn)工人上崗應(yīng)認(rèn)真履行崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制要求的班中巡回檢查。
7、各種檢查均應(yīng)編制相應(yīng)的安全檢查表，并按檢查表的內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
8、各級(jí)組織的檢查結(jié)果，對(duì)查出的隱患都要逐項(xiàng)分析研究，并落實(shí)整改措施。
9、對(duì)嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)但有整改條件的隱患項(xiàng)目，應(yīng)下達(dá)《隱患整改通知書》，做到定項(xiàng)目、定時(shí)間、定人員限期整改。
10、電站無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應(yīng)書面向有關(guān)主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告。
11、對(duì)物質(zhì)技術(shù)條件暫時(shí)不具備整改的重大隱患，必須采取應(yīng)急的防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。由于某些原因不能立即整改的隱患，應(yīng)逐項(xiàng)分析研究，做到定具體負(fù)責(zé)人、定措施辦法、定整改時(shí)間;凡是自己能夠解決的問題，不得推給別人。
12、各級(jí)檢查都應(yīng)將檢查出的隱患和整改情況報(bào)告有關(guān)部門，重大隱患及整改情況應(yīng)由安全管理負(fù)責(zé)人匯總并存檔。
裝配車間管理制度 3
第一章 總則
一、為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作，確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品，結(jié)合本公司實(shí)際狀況特?cái)M定本流程。
二、本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。
第二章 權(quán)限與職責(zé)
一、 權(quán)限
1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設(shè)備、工作時(shí)間、生產(chǎn)任務(wù)等的臨時(shí)調(diào)度調(diào)整權(quán)力。
2. 具有對(duì)裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。
3. 具有對(duì)違規(guī)違紀(jì)員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。
4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報(bào)員工獎(jiǎng)勵(lì)的權(quán)力。
二、職責(zé)
1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務(wù)的完成，保證生產(chǎn)計(jì)劃如期完成。
2. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有產(chǎn)品人均每日、每時(shí)產(chǎn)出，分析每對(duì)輪子實(shí)際生產(chǎn)耗用工時(shí)，組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題，提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時(shí)產(chǎn)出。
3. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)所有設(shè)備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時(shí)，分析在使用設(shè)備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范。考慮如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題，達(dá)到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。
4. 裝配車間須統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時(shí)，檢討工序在生產(chǎn)中所用動(dòng)作時(shí)間，并提出具體縮短動(dòng)作時(shí)間方案，重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序，節(jié)約人力。
5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(diǎn)(設(shè)備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點(diǎn))，每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。
6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領(lǐng)取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等，保證進(jìn)入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。
7. 裝配車間須重點(diǎn)監(jiān)督各組補(bǔ)料，簽審補(bǔ)料單時(shí)必須親自現(xiàn)場審查，所補(bǔ)物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補(bǔ)料一致。同時(shí)嚴(yán)控車間退料中含有車間補(bǔ)料零件。
8. 整個(gè)公司所有物料是否能使用，具體表現(xiàn)在裝配車間實(shí)際裝配，裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì)，并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》，要求前工序(注塑、采購)立刻改善。
9. 裝配車間在實(shí)際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點(diǎn)，返修過程中減少返修損壞，減少零件補(bǔ)料。
10. 裝配車間須嚴(yán)控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時(shí)回收使用，杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補(bǔ)料。
11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設(shè)計(jì)、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃，落實(shí)生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項(xiàng)措施，組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動(dòng)，確保裝配車間品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成。
12. 裝配車間須貫徹落實(shí)公司人事、設(shè)備、安全、品質(zhì)等各項(xiàng)規(guī)章制度。
13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領(lǐng)取。
14. 裝配車間須每日召開車間早會(huì)，并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓(xùn)、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。
15. 隨時(shí)掌握員工思想動(dòng)態(tài)，深入、細(xì)致地做好員工的思想工作，并定期向廠部及總經(jīng)理報(bào)告員工動(dòng)態(tài)及員工意見要求。
16. 每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。
17. 裝配車間須及時(shí)完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦工作，并隨時(shí)報(bào)告交辦工作進(jìn)度。
第三章 日常管理
一、 工作程序
1.嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)單》合理安排各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動(dòng) 。
2.各項(xiàng)產(chǎn)品裝配過程中所需原材料，人員， 工裝設(shè)備，監(jiān)控測量裝置等，都必須妥善安排，以避免停工待料。
3.批量訂單生產(chǎn)時(shí)，都必須提前做好樣品試配工作，做到提前預(yù)防批量質(zhì)量事故。
4.裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時(shí)向班組長反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5.生產(chǎn)加工過程中，各工序產(chǎn)量，存量，進(jìn)度，物料，人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
6.裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。
7.每道工序完成后，按品質(zhì)要求，必須進(jìn)行自檢，合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序，下一道工序做到互檢，重要工序班組長要須隨時(shí)巡驗(yàn)。
8.各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
二、 工作現(xiàn)場管理
1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)
a)流水線生產(chǎn)區(qū)
半成品暫放區(qū)
鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)
成品暫放區(qū)
不良品區(qū)
返修區(qū)
成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)
退料區(qū)
b)機(jī)器設(shè)備暫存區(qū)
c)平板推車暫放區(qū)
d)隔板暫放區(qū)
e)空膠框暫放區(qū)
f)黃油暫存區(qū)
g)掃把、拖把暫放區(qū)
2. 定位管理
a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個(gè)操作人員工作位置和活動(dòng)范圍，嚴(yán)禁串崗;
b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，狀態(tài)標(biāo)識(shí);零部件絕對(duì)不能掉在地上;
c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;
d)工位設(shè)備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設(shè)備置放位置;
e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;
3. 定位管理實(shí)施要求
a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確;
b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗(yàn)狀態(tài)，逐一分類;
c) 分類必標(biāo)識(shí):任何物品狀態(tài)標(biāo)識(shí)齊全、醒目、美觀、規(guī)范;
d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認(rèn)真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域，生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)域標(biāo)明位置；
e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。
4. 整理整頓要求
a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對(duì)于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅(jiān)決清除掉;
⑴ 區(qū)分要與不要的'物品:
1. 不能用(退庫或廢棄處理)
2. 不再使用(退庫或廢棄處理)
3. 可能會(huì)再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲(chǔ)存室)
4. 6個(gè)月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲(chǔ)存室)
5. 1個(gè)月到3個(gè)月左右用一次→使用少(退庫或放儲(chǔ)存室)
6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場所邊)
⑵ 目的:
1.騰出空間，靈活運(yùn)用
2.防止誤用、誤送
3.塑造清爽的工作場所
⑶ 實(shí)施綱要:
1. 針對(duì)裝配車間所轄范圍全面檢查，包括看得到、看不到的位置
2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準(zhǔn)
3. 車間對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置，是置放在車
間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。
b) 整頓:在車間整理的基礎(chǔ)上，把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設(shè)備等進(jìn)行定位管理;把不
要用的清理掉，留下來的有限物品加以定點(diǎn)定位放置，除了空間寬敞以外，盡可
免除物品使用時(shí)的找尋時(shí)間，且對(duì)于過量的物品也可及時(shí)處理
⑴目的:
1.車間現(xiàn)場一目了然
2.減少或清除找尋物品的時(shí)間
3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境
4.及時(shí)清除過多的積壓物品
⑵實(shí)施綱要
1.空間騰出后，重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域
2.車間須規(guī)劃消防通道場所及位置
3.車間制定規(guī)劃物品放置方法
4.車間制定設(shè)置物品放置標(biāo)識(shí)
5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確
⑶ 整頓三要素
1.場所(物品的放置位置原則上要100%設(shè)定、物品保管要定點(diǎn)、定容、定量、為
保證生產(chǎn)效益其即時(shí)需要的物品)
2.陳列和放置方法(簡單、易取，不超出規(guī)定的范圍，擺放方法上多下功夫)
3.標(biāo)示(物品區(qū)域位置和物品一對(duì)一標(biāo)識(shí)，物品標(biāo)識(shí)和陳列位置區(qū)域標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)方法統(tǒng)一、標(biāo)識(shí)方法上下功夫)
裝配車間管理制度 4
一、目的：
為加強(qiáng)對(duì)車間員工的管理，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)的凝聚力，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)，特制定以下制度。
二、范圍：
組裝車間所有人員。
三、內(nèi)容：
3.1員工進(jìn)入車間需穿好靜電衣和靜電鞋，戴好靜電帽，女員工的頭發(fā)不得落出帽子外，違者罰款十元。
3.2員工上線前須測試靜電環(huán)，上崗時(shí)須戴測試好的靜電環(huán)，違者罰款十元。
3.3員工在生產(chǎn)前要檢查本工位的物料是否齊全，如有問題要提前報(bào)告給拉長，如不及時(shí)報(bào)告，由拉長給予處罰，情節(jié)嚴(yán)重給予罰款。
3.4員工在上班時(shí)要嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書的要求作業(yè)，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序和作業(yè)方法。違者罰款十元。
3.5上班時(shí)間嚴(yán)禁打瞌睡。交頭接耳。聊天，等與工作無關(guān)的事情，違者罰款十元。
3.6員工要服成管理人員的合理安排，不得與管理人員爭吵，如有意見要事后反映。
3.7上班時(shí)間不得私自調(diào)動(dòng)工位或擅自離崗，離崗需戴離崗證，如有違者，一次違款十元。
3.8在生產(chǎn)中，員工要注意產(chǎn)品的品質(zhì)，注意輕拿輕放，要養(yǎng)成自檢、互檢的`習(xí)慣，嚴(yán)禁將不良品流入下工序。違者罰款十元。
3.9員工要時(shí)刻注意工位的“5S”工作，良品與不良品要放在相應(yīng)區(qū)域，不準(zhǔn)亂擺亂放，嚴(yán)禁將垃圾放在拉線上往下流。
3.10員工在生產(chǎn)中不準(zhǔn)私自調(diào)試儀器。電腦，用電腦玩游戲或用成品手機(jī)玩游戲或播放MP3MP4等，違者罰款十元。
3.11下班時(shí)要整理好自己工位的物料并做好物料標(biāo)識(shí)，將物料放入物料柜，按值日表打掃車間。
3.12下班時(shí)先要檢查自己身上是否帶有公司的物料后方可排隊(duì)下班，不準(zhǔn)插隊(duì)，大聲喧嘩，自覺經(jīng)過安檢門的檢查。如安檢門檢查不合格，發(fā)現(xiàn)一次罰款十元，如有私自帶公司物料出車間以偷竊處理，情節(jié)嚴(yán)重者移交公安部門處理。
以上條款為車間制度，望各員工能自覺遵守！如果連續(xù)違犯3次同類錯(cuò)誤，給予開除。
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規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故，每位員工都必須遵守各項(xiàng)安全操作方面的要求，避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。
1、進(jìn)入生產(chǎn)場地，嚴(yán)禁高聲喧嘩和打鬧，工作地不許吃東西，水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服，操作高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備人員，要統(tǒng)一戴好工作帽，以免發(fā)生意外。
3、對(duì)于錫鍋、電烙鐵、測量設(shè)備要專人使用，他人不得隨便動(dòng)用，以免發(fā)生意外
4、堅(jiān)持安全生產(chǎn)，維護(hù)好設(shè)備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān)，設(shè)備開關(guān)，以免以生意外。
5、設(shè)備發(fā)生故障，要停止工作，待修，調(diào)正，杜絕造成產(chǎn)品報(bào)廢。
6、產(chǎn)品堆放整齊，本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移，使用工具擺放整齊。
7、奧節(jié)約原材料，按定額領(lǐng)取材料，嚴(yán)禁浪費(fèi)、將膠帶亂粘，保持桌面地面干凈。
8、對(duì)于易燃爆品要統(tǒng)一堆放，對(duì)消防設(shè)備常檢查。
9、生產(chǎn)過程中各操作工，要嚴(yán)格按照各工序的工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)，各主管部門要不定期的進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行批準(zhǔn)教育。
10、安全事故發(fā)生后，相關(guān)部門要認(rèn)真追查責(zé)任人，對(duì)產(chǎn)生的問題及時(shí)分析原因，做的.事故原因未查清不放過，糾正措施未落實(shí)不放過，職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象，加強(qiáng)規(guī)范裝配車間管理行為，并實(shí)施制度化管理，確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:
1、嚴(yán)格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強(qiáng)化現(xiàn)場管理，產(chǎn)品堆放整齊，標(biāo)識(shí)清晰，區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。
2、全體職工須按時(shí)上、下班，不得無故遲到、早退。
3、上班進(jìn)入工作崗位不得外出。需外出者應(yīng)持有主管領(lǐng)導(dǎo)簽署的《請(qǐng)假條》，負(fù)責(zé)做遲到或早退處理。
裝配車間管理制度 6
1、目的
為保障車間生產(chǎn)有序進(jìn)行，打造優(yōu)質(zhì)高效的團(tuán)隊(duì)，杜絕不良行為的滿眼滋長，激發(fā)員工積極主動(dòng)的工作情緒，營造一個(gè)舒適、公平、有序的工作環(huán)境，特制定本管理制度。
2、制度
2.1遵守作業(yè)時(shí)間，上下班不準(zhǔn)遲到、早退、礦工；
2.2上班應(yīng)著裝整潔，穿工作服并正確佩戴廠牌，嚴(yán)禁穿拖鞋著背心、短褲上班；
2.3請(qǐng)假必須以書面形式提前申請(qǐng)，經(jīng)車間管理人員同意并簽字后由生產(chǎn)部經(jīng)理簽批方可生效，否則按礦工處理；
2.4工作時(shí)間嚴(yán)禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時(shí)間嚴(yán)禁看書、看報(bào)、做與工作無關(guān)的事；
2.6車間范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂丟果皮、紙屑等雜物；
2.7嚴(yán)禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆；
2.8服從工作調(diào)動(dòng)安排，有異議遵從“先服從，后申訴”之原則；
2.9嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書及工藝要求進(jìn)行操作，嚴(yán)禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容；
2.10嚴(yán)格按照“6s”之要求，保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序；
2.11各工位應(yīng)各負(fù)其責(zé)，保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效，并為前工序把關(guān)；
2.12各崗位下班前應(yīng)整理好各自工作范圍內(nèi)的'工具、物料，保持工作臺(tái)面清潔干凈方可有序下班；
2.13愛護(hù)車間財(cái)產(chǎn)，節(jié)約生產(chǎn)物料，愛惜生產(chǎn)工具、設(shè)備；
2.14管理人員應(yīng)提前10分鐘上班，調(diào)配好物料、工具并安排當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)；
2.15管理人員應(yīng)以身作則，帶頭遵守各項(xiàng)規(guī)章制度；
2.16嚴(yán)格遵守公司的其他各項(xiàng)管理制度。
3、獎(jiǎng)懲制度
為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行，提高員工參與管理的意識(shí)，遵從懲劣獎(jiǎng)優(yōu)的原則，真正做到公開、公平、公正，特制定此制度。
3.1獎(jiǎng)勵(lì)
3.1.1能服從工作安排，積極配合管理人員的工作，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分；
3.1.2工作效率高，質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)，且能輔導(dǎo)其他員工提升工作效率及質(zhì)量著，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2~5分，成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策，對(duì)車間管理有良好建議被采納實(shí)施，證明有效者獎(jiǎng)勵(lì)1~5分；
3.1.4工作技能突出，能創(chuàng)新提高，不斷改進(jìn)作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者，獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.5維護(hù)車間財(cái)產(chǎn)免受損失，保障其他員工人身安全者，獎(jiǎng)勵(lì)5分，另公司將給予相應(yīng)的獎(jiǎng)金；
3.1.6大膽揭發(fā)其他員工或管理人員違規(guī)亂紀(jì)，被查證屬實(shí)者，獎(jiǎng)勵(lì)1~3分；
3.1.7維護(hù)“6s”及貫徹車間各項(xiàng)制度的實(shí)施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者，月評(píng)獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.8當(dāng)月無遲到、早退、請(qǐng)假出滿勤者，獎(jiǎng)勵(lì)2分；
3.1.9其他方面有杰出表現(xiàn)者，視具體情況給予加獎(jiǎng)1~2分。
3.2懲罰
3.2.1上班遲到、早退：第一次扣罰1分，第二次扣罰2分，第三次扣罰3分，以此類推；
3.3.2曠工一天扣罰10分，連續(xù)曠工3天或1個(gè)月累計(jì)曠工3天，按自動(dòng)離職處理；
3.2.3工作效率低，質(zhì)量意識(shí)差，做事沒有積極性，作風(fēng)散漫者，月評(píng)扣罰2~5分；
3.2.4因個(gè)人工作失誤造成質(zhì)量事故者，扣罰責(zé)任人1~5分；
3.2.5上班時(shí)間談?wù)摗幊场⒆雠c工作無關(guān)之事者，第一次口頭警告，第二次扣罰1分，屢教不改者開除；
3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責(zé)任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者，第一次警告并責(zé)令即時(shí)清除，第二次起扣罰1分/次；
3.2.7不服從上級(jí)調(diào)動(dòng)安排扣罰2分，并與之頂撞者扣罰5分，經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除；
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺(tái)者，每次扣罰1分；
3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其他員工，扣罰5分；武力報(bào)復(fù)者立即開除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.10不經(jīng)車間管理人員同意，私自調(diào)換崗位者，扣罰1分/次；
3.2.11工作崗位機(jī)械設(shè)備及工具等出現(xiàn)故障，不及時(shí)上報(bào)處理者，扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物（工具、設(shè)備等），按價(jià)賠償，并扣罰5分，嚴(yán)重者即時(shí)開除。
3.2.13私自更改操作規(guī)程，沒有影響生產(chǎn)或造成事故者，警告并扣罰2分，影響生產(chǎn)或造成事故者，承擔(dān)事故責(zé)任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者，扣罰相關(guān)責(zé)任人2分/次；
3.2.15未能按時(shí)提交相關(guān)報(bào)表，扣罰1分/次；
3.2.16盜竊公司或他人財(cái)物者即時(shí)開除并移交司法機(jī)關(guān)處理；
3.2.17散播謠言，傳播小道消息，影響公司形象或車間正常秩序者即時(shí)開除；
3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除；
3.2.19有其他惡劣行為者，參照公司制度處理。
以上制度與公司相關(guān)制度同時(shí)執(zhí)行。
員工違紀(jì)，管理人員監(jiān)督不力者應(yīng)負(fù)連帶責(zé)任，管理人員違紀(jì)加倍處罰。
以上制度從20xx年4月1日起實(shí)施。
裝配車間管理制度 7
為了規(guī)范企業(yè)質(zhì)量管理工作，保證生產(chǎn)正常運(yùn)行，特制定以下獎(jiǎng)罰制度。
一、目的：
為了嚴(yán)明紀(jì)律，獎(jiǎng)懲分明，提高員工工作積極性，提高工作效率和經(jīng)濟(jì)效益，特制定本條理。
二、適用范圍：
木工，海綿，車裁，捫皮，包裝，倉庫等。
三、原則：
對(duì)員工的獎(jiǎng)勵(lì)實(shí)行精神鼓勵(lì)和思想教育為主，經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲為輔的原則。
（一）、有下列表現(xiàn)的員工應(yīng)給予通告表揚(yáng)
1、品德端正，工作努力，有具體事跡者；
2、維護(hù)工廠利益，為工廠爭得榮譽(yù)，防止或挽救事故與經(jīng)濟(jì)損失有功；
3、一貫忠于職守，積極負(fù)責(zé)，廉潔奉公，且有事證者；
4、有其他功績，足為其他員工楷模。
（二）、有以下表現(xiàn)的員工應(yīng)給予優(yōu)先提干或記功
1、思想進(jìn)步，文明禮貌，團(tuán)結(jié)互助，有具體突出事跡；
2、完成計(jì)劃指標(biāo)，經(jīng)濟(jì)效益良好，且有具體事跡足以為證者；
3、節(jié)約資金，節(jié)儉費(fèi)用，事跡成效者；
4、領(lǐng)導(dǎo)有方，帶領(lǐng)員工良好完成各項(xiàng)任務(wù)而成效者；
5、提干記功程序：
①組長主管提名
②廠長審核
③名單遞交行政部—總經(jīng)理審批；
（三）、獎(jiǎng)勵(lì)制度
1、在生產(chǎn)過程中，對(duì)精打細(xì)算，節(jié)約耗材和原材料的'員工，按節(jié)約費(fèi)用20℅給予獎(jiǎng)勵(lì)；
2、生產(chǎn)車間達(dá)到計(jì)劃月產(chǎn)值，員工生產(chǎn)產(chǎn)品合格率達(dá)98℅，獎(jiǎng)勵(lì)50元；
3、員工保質(zhì)保量按期完成生產(chǎn)任務(wù)不獎(jiǎng)不罰；
4、員工制止了不合格品或不合格產(chǎn)品擴(kuò)大化者，給予10元獎(jiǎng)勵(lì)；
5、由于加班加點(diǎn)提前保質(zhì)保量完成任務(wù)，如計(jì)件或加班費(fèi)已計(jì)算不在執(zhí)行；
6、生產(chǎn)任務(wù)保質(zhì)保量完成，按發(fā)貨期為限，每提前一天，每人每天10—20元；
7、各部門連續(xù)3個(gè)月達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，給予該部門獎(jiǎng)勵(lì)500元；
8、各職能部門責(zé)任事故，每月底于2次，獎(jiǎng)勵(lì)200元；
（四）處罰制度
1、在條件具備情況下，員工不能保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，影響發(fā)貨，每延期一天，生產(chǎn)主管罰款100元，配合班組人員罰款50元；
2、無正當(dāng)理由，拒絕領(lǐng)導(dǎo)安排工作，對(duì)當(dāng)事人罰款20元；
3、違反車間或廠管理規(guī)定的相關(guān)制度者，一次罰款10元；
4、未經(jīng)主管同意，將材料或半產(chǎn)品帶出車間者，上報(bào)行政處理并罰款材料成本的2倍；
裝配車間管理制度 8
一、質(zhì)量管理
1.車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司文件中關(guān)于“各級(jí)各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對(duì)關(guān)鍵過程按公司文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對(duì)自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識(shí)明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。
二、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作，生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝生產(chǎn)，對(duì)工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
4.對(duì)原材料、半成品、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)工藝，如需修改或變更，應(yīng)提出申請(qǐng)，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應(yīng)保持完好。
9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺(tái)帳，按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報(bào)廢手續(xù)，做好各項(xiàng)記錄。
10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的.技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，保證產(chǎn)品外觀完好。
3.加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識(shí)明顯，處理及時(shí)。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物.四、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備臺(tái)帳卡片、交接班記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。
5.實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符.6.嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故3天內(nèi)，重大事故24小時(shí)內(nèi)報(bào)設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).
7.要求，即:整齊、清潔、安全、，做到“三好”“四會(huì)”“五項(xiàng)紀(jì)律”。
三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。
四會(huì)：即會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排出一般故障。
五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定檢修，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對(duì)設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。
9.操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).10.保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng)，安全裝置齊全可靠.五、工具管理
1.卡物相符，個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計(jì)量管理
1.使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。
A．量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)上述情況之一者，必須及時(shí)送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B．禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。
C．所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時(shí)送檢。
2．凡自制或新購計(jì)量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3．嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。
4．凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請(qǐng)報(bào)質(zhì)量部。
5．各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。
6．對(duì)不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評(píng)教育或予以罰款。
七、能源管理
1．積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。
2．開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。
3．認(rèn)真執(zhí)行公司下達(dá)的能源消耗定額。
4．隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。
5．未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
八、勞動(dòng)紀(jì)律
同行政部下達(dá)的管理制度。
九、車間管理
1．車間可據(jù)公司制度，具體制定管理細(xì)則，報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實(shí)施。
2．車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。
3．嚴(yán)格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動(dòng)紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
4．經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5．積極參加技術(shù)培訓(xùn)，大力開展崗位練兵，努力達(dá)到崗位技能要求。
6．認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄、工票、臺(tái)帳、做到及時(shí)、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
十、文明生產(chǎn)
1．車間清潔整齊，美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺(tái)帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2．應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3．室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾。
4．生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5．車間地面不得有積水、積油。
6．車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。
7．車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。
8．車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺(tái)、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。
9．車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。
10．堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。
11．邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。
十一、安全生產(chǎn)
1．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。
2．經(jīng)常開展安全活動(dòng)，開好班前會(huì)，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。
3．貫徹“安全第
一、預(yù)防為主”
4．按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5．特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6．學(xué)徒工、及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。
7．交接班記錄，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對(duì)重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8．非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
9．重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10．消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。
11．加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對(duì)重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。
12．發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。
裝配車間管理制度 9
1、安全管理制度：設(shè)立專職安全員，定期進(jìn)行安全隱患排查，確保消防設(shè)施完好，要求員工佩戴防塵口罩和護(hù)目鏡，禁止在車間內(nèi)吸煙或使用明火。
2、環(huán)境控制系統(tǒng)：安裝高效除塵設(shè)備，定期清理和維護(hù)，確保粉塵排放達(dá)標(biāo)。設(shè)置清潔制度，保持車間地面干燥，減少粉塵積累。
3、設(shè)備維護(hù)計(jì)劃：制定設(shè)備保養(yǎng)周期，及時(shí)修復(fù)異常，避免因設(shè)備故障引發(fā)粉塵問題。引入智能化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
4、員工培訓(xùn)：新員工入職前進(jìn)行粉塵危害和安全操作培訓(xùn)，定期組織復(fù)訓(xùn)，提升員工安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
5、操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作指南，明確每個(gè)崗位的責(zé)任和操作步驟，確保員工嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行。
6、應(yīng)急預(yù)案：建立粉塵事故應(yīng)急預(yù)案，包括緊急疏散路線、滅火措施和醫(yī)療急救程序，定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對(duì)能力。
裝配車間管理制度 10
1、設(shè)立專門的培訓(xùn)管理部門，負(fù)責(zé)培訓(xùn)計(jì)劃的制定和執(zhí)行，確保培訓(xùn)的系統(tǒng)性和專業(yè)性。
2、結(jié)合公司戰(zhàn)略目標(biāo)，制定年度培訓(xùn)預(yù)算，確保資源的合理分配。
3、引入外部專家或合作伙伴，提供專業(yè)課程，提升培訓(xùn)質(zhì)量。
4、制定培訓(xùn)考核機(jī)制，如通過考試、技能競賽等方式檢驗(yàn)員工的學(xué)習(xí)成果。
5、實(shí)行“師徒制”，讓資深員工指導(dǎo)新入職員工，加速其融入工作環(huán)境。
6、定期收集員工對(duì)培訓(xùn)的'反饋，不斷優(yōu)化培訓(xùn)內(nèi)容和方法。
7、對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)，激發(fā)大家的學(xué)習(xí)積極性。
8、定期進(jìn)行安全檢查和應(yīng)急演練，確保安全制度的落實(shí)。
通過上述車間培訓(xùn)管理制度，我們期望實(shí)現(xiàn)員工技能的持續(xù)提升，推動(dòng)車間運(yùn)營的高效穩(wěn)定，為公司的長期發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置，受任的`的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外，但需經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn))
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機(jī)器操作說明書去完成作業(yè)，作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級(jí)人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進(jìn)行上一站作業(yè)檢查，且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量，以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)必須及時(shí)匯報(bào)給拉長以上干部請(qǐng)求處理。
1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時(shí)需提前1小時(shí)匯報(bào)給物料員或拉長或領(lǐng)料員發(fā)料，不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標(biāo)示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必須定時(shí)清退不良物料(每批次1次，按訂單確定)
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時(shí)當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時(shí)匯報(bào)給拉長或生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人。
2.5拉長或領(lǐng)料員必須負(fù)責(zé)物料的進(jìn)出作賬明細(xì)。
3.生產(chǎn)紀(jì)律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進(jìn)入無塵室，且不可在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進(jìn)入無塵室作業(yè)。
3.4工作時(shí)間不可有聊天現(xiàn)象，更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關(guān)的個(gè)人物品。
3.6所有人員上班前半個(gè)小時(shí)和下班半小時(shí)不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位，去洗手間時(shí)間不得超過10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊(duì)進(jìn)出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個(gè)月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度:21℃-25℃，濕度:50%-70%，每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進(jìn)行清潔處理(含加班時(shí)間)，由主管級(jí)人員不定期審核確認(rèn)。
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