【精品】食品的實習報告3篇
在學習、工作生活中,報告的使用頻率呈上升趨勢,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。你知道怎樣寫報告才能寫的好嗎?以下是小編為大家收集的食品的實習報告3篇,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
食品的實習報告 篇1
我于XX年9月份到金冠()食品有限公司實習也許大家都不陌生,那是曾經周末勤工儉學的地方,它屬于獨資企業,生產糖果制品,產品80出口,主銷歐美、中東等和地區。
公司的廠房、生產設備達國內同行一流,環境優美、廠容整潔、公司管理實施haccp-9000質量管理體系要求,對生產過程嚴把衛生質量關,符合出口食品廠的衛生要求。公司ciq出口食品衛生注冊、qs(質量安全)認證、iso9001國際質量管理體系認證和haccp食品安全管理體系認證。
該公司主要生產果膠軟糖及硬糖,并藝術加工,共有30余系列,200多款的造型,與市場潮流需求嚴密接軌,深受各個年齡層人士喜愛,極強的藝術欣賞價值。
能夠對糖果巧克力的制-作-工-藝流程的理解,我這次實習的選擇了金冠()食品有限公司次實習中,我最大的收獲,那能實踐操作!能的運用課堂上的理論知識與實踐相結合。并能從實踐中對理論知識的認知。
我的工作澆注成型!所要做的產品是硬糖。硬糖的生產工藝流程如下;
領料——化糖▲——過濾——真空熬制▲——冷卻——加輔料▲——調和——成型——篩選——內包——成品檢驗▲——外包——入庫
1領料:
①由專人到原料庫領取銷售部下達的生產通知單
②按單所需的原料及計算其
,領后置于車間位置并擺放整齊
注意點:⑴核對原材料品種及
⑵拉條時,應檢查拉車安全等情況,應小心原材料掉落浪費
2化糖
加入固形物30的水,倒入稱量好的白糖,打開蒸汽化糖,待白糖化開并煮沸,氣壓控制在0.38-0.42mpa。溫度控制在105℃—110℃。3過濾
①過濾網為300目。
②過濾網絲常檢查,使用后清洗。
注意點:過濾網干凈完好。
4真空熬制
①真空濃縮熔好的糖稀,氣壓控制在0.7-0.8mpa。溫度控制在145℃
②每鍋糖膏30kg±1kg,放入冷卻池
注意點:濃縮溫度的控制
5冷卻
①將冷卻池中的糖膏冷卻到110℃—115℃
注意點:溫度的.控制
6加輔料、調和
①將道冷卻的糖膏置于桌上,加入色素,輔料,香精,反復翻轉折疊均勻。②將翻好的糖胚置于冷卻池中,折疊冷卻,冷卻到80℃—90℃可拉條。
注意點:溫度的控制。
7成型
①將冷好的糖膏置于案上或輥床拉條。
②拉條要求大小,厚薄,機器成型。
③成形后的糖粒冷卻振動篩冷卻。
注意點:操作時條狀均勻
8篩選
①將振動篩上下來的糖粒挑選,選出未成型的廢糖。
注意點:不合格品的挑選。
9內包裝
①
包裝之前消毒。
②枕包要求:電腦跟蹤,縱封和橫封溫度
密封的要求。
○3扭包要求:扭結對稱,內紙校正中,兩邊扭結扭轉兩圈半,扭結無斷裂。
食品的實習報告 篇2
一、實驗目的與要求
使學生進一步加深對食品加工工藝的基本原理與技術方法以及設備等的認識,了解食品加工實際生產情況,有助于培養學生的科研工作能力。提高學生的動手能力與課程學習的興趣,培養學生分析問題與解決問題的能力,訓練解決工程實際問題的基本技能。
二、實驗內容
1、均質工藝:將混合的物料通過柱塞泵的作用,在高壓低速下閥座和閥桿之間的空間,這時時速增至290m/s,同時壓力相應降低到物料中水的蒸汽壓以下,于是在顆粒中形成氣泡而膨脹,引起氣泡炸裂物料顆粒,由于空穴效應造成強大的剪切力,由此得到極細且均勻的固體分散。均質是食品或化工行業生產中經常要運用的一項技術。食品加工中的均質就是指物料的料液在擠壓,強沖擊與失壓膨脹的三重作用下使物料細化,從而使物料能更均勻的相互混合,比如奶制品加工中使用均質機使牛奶中的脂肪破碎的更加細小,從而使整個產品體系更加穩定。
2、噴霧干燥工藝:空氣經過濾和加熱,進入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉)噴霧成極細微的'霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出,廢氣由引風機排空。
3、真空冷凍干燥工藝:開機后將物料投入物料箱內進行冷凍,物料的冷凍過程。一方面是真空系統進行抽真空把一部分水份帶走;另一方面是物料受凍時把某些分子中所含水份排到物料的表面凍結。達到冷凍要求后,由加熱系統對物料加熱干燥,通過抽真空把物料中所含的水份帶到冷凍捕集箱結凍,達到物料冷凍干燥要求。
4、超微粉碎工藝:利用高速回轉子上的錘、葉片、棒體等對物料進行撞擊,并使其在轉子與定子間、物料顆粒間產生高頻度的相互強力沖擊、剪切作用而粉碎。現有的大部分粉碎方法多為沖擊式。對于脆性大、韌性小的物料,這些方法是恒之有效。但基于農產品深加工的發展,特別是新鮮或含水最高的高纖維物料(多為韌性物料和柔性物料)的粉碎,氣流沖擊粉碎反而效果不好,反映在產品粒度大、能耗高、這類物質的粉碎用剪切式比較合適。雖然,超微粉碎的方法很多,但是目前在食品加工中應用較多的是氣流式中的超音速式超微粉碎方法。
三、儀器設備規格、型號、工藝或設備的工作原理、特點
1、高壓均質機SRH60-70(上海申鹿均質機械有限公司)工作原理:高壓均質機是一高壓往復泵為動力傳遞及物料輸送機構,將物料輸送至工作閥部分,要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產生強烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態物料或以液態為載體的固體顆粒得到超微細化。
特點:流量充足,粉碎粒度好,壓力穩定,噪聲低,密封可靠,不漏漿,易損件壽命長,耐強酸堿(NaOH、HNO3≤5%),適合CIP消毒,節料,節油。
2、小型高速噴霧干燥儀SY-6000
工作原理:通過機械作用,將需干燥的物料,分散成很細的像霧一樣的微粒,(增大水分蒸發面積,加速干燥過程)與熱空氣接觸,在瞬間將大部分水分除去,使物料中的固體物質干燥成粉末。
特點:裝卸簡單快速、操作簡便高效;內置的自動氣動排堵裝置保證噴霧干燥的連續、高效、安全;具有適合不同性質樣品的各種噴霧干燥圓筒,有更強的選擇靈活性。
3、真空冷凍干燥機EYELAFDU-1000
工作原理:將材料冷凍,使其含有的水份變成冰塊,然后在真空下使冰升華而達到干燥目的。根據壓力減小、沸點下降的原理,只要壓力在三相點壓力之下(圖中壓力為646.5Pa以下,溫度0℃以下),物料中的水分則可從水不經過液相而直接升華為水汽。根據這個原理,就可以先將食品的濕原料凍結至冰點之下,使原料中的水分變為固態冰,然后在適當的真空環境下,將冰直接轉化為蒸汽而除去,再用真空系統中的水汽凝結器將水蒸汽冷凝,從而使物料得到干燥。
特點:4L大除濕量;根據使用目的可選擇容器、預制冷裝置;使用專用方形壓倉,可對西林瓶進行干燥密封處理;采用熱氣體解凍方式,短時間內解凍,讓您不必等候太長時間;配管可拆開清洗。
4、超微粉碎機HMB-701C(北京環亞天元機械技術有限公司)
工作原理:超微粉碎機粉碎機可以粉碎常溫無法粉碎的特質;得到比常溫粉碎更細的粉末;得到流動性好的粉末;可防止物質由于粉碎發熱而變質,保持粉碎物的色、香、味以及營養成分不變;可防止粉碎過程中的粉塵爆炸,降低噪音;粉碎機的粉碎能力高。
特點:細度高,植物性纖維的粉碎細度可達8-20μm(D98);硬性、脆性物料的粉碎細度在1-5μm(D98);溫度低,巧妙的結構設計避免了粉碎時出現的升溫;能耗低;無污染,損耗低,耗材省;操控簡便,可調節性強;結構緊湊,震動低。
四、工藝流程與操作步驟
1、均質工藝流程:果蔬汁先經糖酸預處理→均質和脫氣→殺菌→裝罐包裝。
2、噴霧干燥工藝流程:空氣加熱器→加熱空氣→噴霧器將干燥試劑制成霧狀→鼓風機將熱空氣與霧混合→干燥收集。
3、冷凍干燥工藝:前處理→預凍→升華解析干燥→后處理(四個階段)。
4、超微粉碎工藝流程:原料預處理→粉碎→檢查原料規格是否符合要求→包裝。
五、產品評價與質量控制
1、均質工藝:均質即將果蔬汁通過一定的設備使其中的細小顆粒進一步細微化,使國腳和果蔬汁親和,保持果蔬汁均一的外觀。生產混濁果汁,為防止生產固液分離,降低產品的品質,常進行均質處理,特別是在瓶裝果汁中尤為必要。
2、噴霧干燥工藝:過程中與產品接觸的部位,必須便于清洗滅菌,配置溫度、壓力指示記錄儀裝置,便于檢查生產運轉;應迅速出粉冷卻,以提高溶解度、速溶性;對黏性物質盡量減少粘壁現象。
3、冷凍干燥工藝:由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜,為保證凍干產品的質量和節能,在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等,使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。
4、超微粉碎工藝:超微粉碎技術在食品加工中的應用具有兩個方面的重要意義,
一是提高食品的口感,且有利于營養物質的吸收;
二是原來不能充分吸收或利用的原料被重新利用,配制和深加工成各種功能食品,開發新食品材料,增加了新食品品種,提高了資源利用率。
六、實習體會
這次的實習讓我們有機會接觸到平時上課只能通過PPT了解的儀器設備,讓我們現場觀摩了這些設備的實際操作過程,使我們對這些設備的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同時通過這次的實習,讓我們對實際生產中所使用的生產設備的選擇有了一個比較清晰的概念,讓我們對食品加工的實際生產有了更全面的認識。實習也是給我們機會去接觸這些生產上所涉及到的設備,讓我們在碰到一些生產中的問題能夠有自主地去解決問題的基本能力。
在實習結束之后,通過老師對設備的介紹,我們通過上網查閱資料,搜索與這些設備相關的生產應用,也有了一個對這些設備更深刻的了解。
食品的實習報告 篇3
實習時間:
20xx.07.10----20xx.08.25
XX,也許大家都不陌生,那是我們曾經周末勤工儉學的地方,它屬于外商獨資企業,生產糖果制品,產品80%出口,主銷歐美、中東等國家和地區。
公司占地面積11600平方米,廠房、生產設備達國內同行一流水平,環境優美、廠容整潔、公司管理實施HACCP-9000質量管理體系要求,對生產過程嚴把衛生質量關,符合出口食品廠的衛生要求。公司先后通過CIQ出口食品衛生注冊、QS(質量安全)認證、ISO9001國際質量管理體系認證和HACCP食品安全管理體系認證。
該公司主要生產果膠軟糖及硬糖,并經過藝術加工,共有30余系列,200多款的造型,與市場潮流需求嚴密接軌,深受各個年齡層人士喜愛,具有極強的藝術欣賞價值。
為了能夠對糖果巧克力的制作工藝流程的加深理解,我這次實習的單位選擇了XX食品有限公司。
在這次實習中,我最大的收獲,那就是能實踐操作!能很好的運用課堂上的理論知識與實踐相結合。并能從實踐中加深對理論知識的認知。
我們這次被分配到加工部,我的工作就是澆注成型!我們所要做的產品——QQ糖。
QQ糖的生產工藝流程如下;( 略)
雖然我的工作很簡單,但在整條生產線卻是至關重要的!雖然每天只拿著料斗(加工的工具)顯的很輕松似的,但其實這也是我們生產線上最辛苦的崗位。你試想一下,你整天拿那個足有五~六斤重的料斗(裝滿原料)十幾個小時,那你會是什么樣的感覺呢?雖然每次下班我的雙手都腫的動彈不得,但我還是能很好的堅持下來,因為我知道,這是對我的考驗,對我進入社會前的一種磨練,我要克服它!身體上的疲勞不算什么?只要心里充滿希望,再大的困難都會顯得很渺小!
在這次實習過程中,我學到的當然不止是技能實踐上的,那還有做人處事方面!每一次的實習都是一個成長。我明白了在做任何事都要用心去做,遇到困難不要慌張,要沉著冷靜的對待!比如,在我們的生產過稱中,會遇到原料調制的不好(明膠加的少),導致糖難干,從而影響我們的產量,這時候,有的同學就開始慌張了,就開始抱怨了,但你們不試想一下,慌張,抱怨有用嗎?為何不幫忙一起找出問題所在呢?然后一起解決問題呢?
為什么說我所處的崗位在整條流水線上至關重要呢?原因是這樣的,任何糖果產品都有規定的重量,如果我們澆注時澆注少了,那會造成糖果質量的不足,那整個糖果也就報廢了,前面所做的一切加工也就白費了!如果澆注太滿,那么調制好的糖水就會從模具上溢出,最后擺糖的人也麻煩,她要常常給我們修邊,這樣就造成了人力的浪費,也會影響我們提前完成產量的目標!所以處在這個崗位上我們是很有壓力的。但經過主管和班長的悉心培訓教導,我們所做出來的產品都是很標準的。非常感謝XX食品能提供這樣的一個舞臺給我們,讓我們“遇到問題—分析問題---解決問題”!
當然我也不是固定的呆在那里澆注成型,班長為了讓我們更加的了解一個QQ糖是怎么樣做出來的,為了加深我們的實踐操作,她會時不時的調換崗位,這樣一來,每個人都有能接觸整條流水線的每一道工序。并能熟練掌握每一道工序。我很高興有這樣的班長來領導我們。讓我這次實習生活更加的'充實!
在這次實習中,我也能體會到團結的力量,(當然在學校班級也有過)但試想下,我們在互相不認識的情況下,大家都會互相的幫忙,互相的理解,在大家的努力中,我們每天基本能提前完成產量,那也就可以提前下班了!
一想到已經過去的這些,我都會感到無比的激動,因為我也會做糖果了。也能在操作過程中分析做成一個QQ糖所要的注意事項!
雖然這次實習已經結束了,但在我以后的人生旅途中,它會時不時的鞭策我,它會提醒我如何做一個遇事沉著冷靜,腳踏實地的做好每一件事!更讓我明白了,團結就是力量這個硬道理!當然,無規矩不成方圓,每家公司都有它的規矩和要求,我們也都能很好的接受并遵守它!在日常的工作生活中,任何困難都打不倒我們!我們無所畏懼,勇往直前!
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