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設備管理制度

時間:2024-08-26 03:29:35 管理制度 我要投稿

設備管理制度(匯編15篇)

  在當下社會,很多場合都離不了制度,制度具有合理性和合法性分配功能。那么擬定制度真的很難嗎?下面是小編收集整理的設備管理制度,歡迎閱讀與收藏。

設備管理制度(匯編15篇)

設備管理制度1

  1.清潔設備領用規定

  1.1領用制度

  1.1設備原則上誰使用,誰保管,誰負責。

  1.2領用設備必須填寫領用登記表。

  1.3領用設備時,領用人自行檢查設備的完好程序,因檢查不細,造成病機出庫而影響工作的,由領用人自行負責。

  1.4使用設備時如發生故障,不得強行繼續操作。

  1.5因作用不當,發生機具、附件損壞者,按規定賠償。

  1.6歸還設備時,必須保證設備完好無損,內外干凈,如有損壞應及時報修,并在領用簿上注明損壞情況。

  2.清潔設備操作規定

  2.1在設備使用前,了解設備的`性能、特點、功率。

  2.2操作前,先清理場地,防止接線板、電機進水或因電線卷入正在操作的設備中而損壞設備。

  2.3各種設備嚴格按照使用說明正確操作,正確使用。

  2.4設備使用后,按要求做好清洗、保養工作。

設備管理制度2

  管理制度

  1、屬于強制檢定的計量器具應由專人(計量管理員)負責管理和協調。

  2、在上級計量部門的監督和指導下,醫療設備管理部門按照《中華人民共和國計量法》的要求和有關規定,統一管理全院的計量工作。

  3、統一建立全院強制檢定計量器具的臺帳、分戶帳、分類帳,保管好有關的技術檔案和檢定證書。

  4、加強與計量檢定部門的業務聯系,做好年度強制檢定計量器具的周期檢定工作;嚴禁使用不合格計量器具。

  5、采購的計量器具應具有cmc或cpa標志(并附有許可證編號),不得采購未取得制造計量器具許可證的.企業生產的計量器具。

  6、驗收和檢定合格后的計量器具方可入庫,同時由計量管理員建立臺帳并編制定期檢定計劃。

  7、對驗收或檢定結果不合格的計量器具,醫療設備科提出退貨報告,由原采購部門辦理退貨。

  8、計量器具經檢定達不到原準確等級,但能達到低一級精度時,可作降級使用,并作好技術檔案記錄的更改。

  9、經檢定不合格且修理后仍不能通過檢定的計量器具,由計量管理員提出報廢報告,經醫療設備管理部門統一處理。

設備管理制度3

  為加強對施工現場使用的機械設備的監督管理,防止存在安全隱患的機械設備進入施工現場作業,確保施工過程安全,制定本規定。

  一、本規定所指的機械設備,是指在施工現場內使用的塔吊、施工電梯、龍門吊、汽吊、隨車吊等起重機械,挖掘機、裝載機、壓路機、平地機等場內機動車,強夯機、打樁機、鉆孔機、空氣壓縮機、混凝土攪拌機等施工機械設備;所指機具設備,是指在施工現場內使用的手持電動工具、木材加工、鋼筋加工、振動等施工機具。

  二、工程項目部、單項工程負責人和進入施工現場的機械設備的單位或個人,在生產過程中必須遵守本規定。

  三、工程項目部必須建立施工機具管理臺帳,完善采購、使用、驗收、檢查、維修保養的責任制。

  四、公司對進入施工現場作業的機械、機具設備實行安全檢驗準入制度。工程項部應對進入施工現場機械設備的安全裝置和操作人員的資質進行審驗,不合格的機械設備和人員不得進入施工現場;進場施工機具設備安裝后必須按規定進行驗收,合格方可使用,做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續。

  五、進入施工現場機械、機具設備的單位或個人,應按照法律法規或標準規范要求,對機械、機具設備進行年檢、維護和保養,滿足安全作業條件。

  六、進入施工現場作業的機械、機具設備,應當滿足下列本質安全條件或提供相應資料備案留存:

  1、起重類機械:機械設備安全合格證、使用許可證和年度檢驗合格證、驗收合格證明、建委頒發的統一編號(塔吊)、安裝(拆除)單位的資質;安全裝置、附件;操作人員資格證、牌照、駕駛證、行車證、保險;鋼絲繩、鋼絲扣等;

  2、廠內機動車:年審合格證明、操作人員資格證等;

  3、其他機械、機具:安全附件、安全防護裝置、電器絕緣、附屬電器元件等。

  七、經檢驗合格的機械、機具設備,自帶自用的單位或個人必須按規定使用、保養,保證其機械、機具設備始終處于良好狀態,現場的機械、機具設備狀態應按“準用”、“停用”、“維修”等進行掛牌標識,長時間停用或報廢的設備應及時清理出場或入庫。

  八、施工機械、機具設備應按其技術性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的`施工機械設備不得使用。嚴禁使用倒順開關控制設備。

  九、機械設備操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全規則。當使用施工機械設備與安全發生矛盾時,必須服從安全的要求。

  十、安全工程師必須對現場使用中機械機具設備進行定期檢查,發現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

  十一、公司安全主管部門、基層公司專職安全工程師負責對施工現場的機械機具設備進行定期或者不定期的抽檢,不能自行檢驗的,可以委托當地行政監督管理機構進行檢驗,對不合格機械機具或安全性能不能滿足施工安全的,責令其停止使用,清理出施工現場。

  十二、違反該規定的按相關規定進行處罰。

設備管理制度4

  為加強儀器、儀表的管理,控制和優化工藝條件,降低物料消耗,提高產品質量,達到安全穩定運行的目的,特制定本制度。

  一、生產部應根據計量儀器檢測,控制與聯鎖、報警要求的實際情況,建立健全相應的儀器、儀表計量管理和維修機構,明確各級職責,加強儀器、儀表的維護與管理。

  二、生產部必須嚴格制定與實施儀器、儀表保管與使用規程、維護檢修規程、安全技術規程等。

  三、生產部必須建立帶有工藝控制點的.模擬流程圖、儀表安裝施工竣工圖和調校記錄,儀表工作電源系統圖,儀表空氣管道系統圖等基礎技術資料。

  四、儀器、儀表日常管理工作

  (1)要做到:崗位有責任制、巡回檢查有規定,使用維護有要求,檢修調校有周期、有計劃,以保證儀器、儀表測量精度,不斷提高儀器、儀表的完好率、控制率和信號聯鎖的投運率。

  (2)儀器、儀表使用人員,應對在用儀器進行妥善保管、正確使用,經常保持儀器、儀表的完整和清潔。

  (3)儀器、儀表的報廢和更新,由生產部提出申請,報廠分管領導部門組織經濟技術論證。認為技術先進,性能良好,經濟合理,經上級有關部門批準后,辦理報廢更新手續。

  (5)工藝控制的儀表整定參數或繼電保護整定值的變更,均應由廠生產技術部門提出申請,經副廠長或總工以上領導批準后,貫徹執行。

  五、儀器、儀表安全運行

  (1)儀表空氣、電源、管線保溫蒸汽的供給系統,要經常維護檢查,消除缺陷、保持完好,保證正常供給、安全運行。

  (2)儀器、儀表保護器件,聯鎖和報警設施的解除與停用,均應向生產部門提出,報副廠長或總工以上領導或其它授權人批準后,方可執行。

  (3)生產部應組織定期或季節性儀器、儀表大檢查,作好事故防范工作,以保證安全可靠運行。

  六、基礎資料

  (1)儀表專業管理制度、檢維修規程等

  (2)DCS、PLC等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。

  (3)儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票等。

  (4)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。

  (5)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。

  (6)儀表設備故障及缺陷記錄等。

  七、檢查與考核

  (1)公司設備管理部每季度對各使用單位的儀表設備進行檢查。各使用單位設備管理部門應組織本單位的定期檢查或日常檢查。

  (2)對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:

  (一)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5%;

  (二)分析儀表完好率、使用率≥90%。

  (三)聯鎖系統投用率為100%;

  (四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;

設備管理制度5

  檢驗設備、計量器具管理制度之相關制度和職責。

  第一條目的確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

  第二條范圍凡本公司所使用的檢驗設備、計量器具。

  第一條、目的

  確保檢驗設備、計量器具的精準,防止因檢驗設備、計量器具的誤差,而產生不良品,并延長檢驗設備、計量器具的使用壽命。

  第二條、范圍凡本公司所使用的`檢驗設備、計量器具。

  第三條、職責

  品質部門:檢驗設備、計量器具的編號、記錄、校正及管理。相關部門:自己部門的檢驗設備、計量器具的使用、維護。

  第四條、定義

  內校:運用可追溯國家標準之標準件,校驗公司內之檢驗設備、計量器具。

  外校:凡本公司無法校驗的檢驗設備、計量器具,有國家認可之校驗單位校驗。

  第五條、實施要點

  (一)所有檢驗設備、計量器具均需建卡或臺帳,并指定專人負責保管、使用、維護保養及校正。

  (二)生產和檢驗用的檢驗設備、計量器具須由專人負責校驗并按國家相關規定送計量部門檢定,經檢驗合格后方能使用,檢定后的檢驗設備、計量器具應貼上合格證并規定使用期限。

  (三)為使員工確實了解正確的使用方法,以及維護保養與校正工作的實施,凡有關人員均需參加講習,由品質部門負責排定課程講授,如新進人員未參加講習前就須使用檢驗儀器量規時,則由各該單位派人先行講解。

  (四)檢驗儀器量規應放置于適宜的環境(要避免陽光直接照射,適宜的溫度),且使用人員應依正確的使用方法實施檢驗,于使用后,如其有附件者應歸復原位,以及盡量將量規存放于適當盒內。

  (五)有關維護保養方面

  1.由使用人負責實施。

  2.在使用前后應保持清潔且切忌碰撞。

  3.維護保養周期實施定期維護保養并作記錄。

  4.檢驗儀器量規如發生功能失效或損壞等異常現象時,應立即送請專門技術人員修復。

  5.久不使用的電子儀器,宜定期插電開動。

  6.一切維護保養工作以本公司現有人員實施為原則,若限于技術上或特殊方法而無法自行實施時,則委托設備完善的其他機構協助,但須要提供維護保養證明書,或相當的憑證。

  (六)有關校正方面

  1.由品質部門負責實施,并作記錄,但在使用前后或使用中必須校正者,則由使用人隨時實施。

  2.定期校正:依校正周期,排定日程實施。

  3.臨時校正:

  (1)使用人在使用時發現,或品質部門在巡回檢驗時發現檢驗儀器、量規不精準,應立即校正。

  (2)、檢驗設備、計量器具如功能失效或損壞,經修復后,必須先校正才能使用。

  (3)外借收回時。

  (4)檢驗儀器、量規經校正后,若其精密度或準確度仍不符實施需要,應立即送請專門技術人員修復。

  (5)若因技術上或設備上的困難,而無法自行校正者,則委托經國家認可的計量檢定單位代為校正,且須要求提供校正證明。

  (6)檢驗儀器、量規經專門技術人員監定后,認為必須汰舊換新者,以及因檢驗工作實際的需要,必須新購或增置者,得由品質部門依本公司請購規定請購。

  第六條、實施與修訂

  本制度經質量管理部門核定后實施,修正時亦同。

設備管理制度6

  1.目的

  對檢驗設備的管理作出規定,為了確保檢驗設備的測量精度和適用性滿足使用的要求,保證監視和測量結果的準確性,特制定本制度。

  2.職責

  2.1質檢部負責檢驗設備的歸口管理。

  2.2各使用部門負責本部門的檢驗設備的使用和維護保養。

  2.3使用部門負責新購進的檢驗設備的貯存和保養。

  3.內容

  3.1使用部門應根據產品的質量要求及安全衛生要求,選用、配備相適應的檢驗設備,對使用的檢驗設備,質檢部應做好周期送檢工作,加強對監視和測量的'管理,保存好各種檢定、校準記錄。

  3.2檢驗設備的購置

  3.2.1根據生產工藝配備要求、產品質量測量要求和安全衛生監測要求,使用部門提出購置監視和測量的裝置的計劃。

  3.3檢驗設備的驗收

  3.3.1質檢部負責組織相關部門、人員對購置的裝置進行驗收。所購裝置應具有產品的合格證明以及使用說明書等有關資料。

  3.3.2驗收不合格的檢驗設備,由購置部門負責退換。

  3.3.3驗收過程應包括對檢驗設備的檢定或確認,在用的檢驗設備應質檢部送法定計量部門進行檢定,出具合格證書。對檢定部門無法檢定的,應制定企業的自校準方法,對裝置進行自檢,合格后出具認可報告,貼上準用證明使用。

  3.3.4驗收合格的檢驗設備由質檢部納入統一管理,建立《監測裝置臺賬》,并在裝置上作好標識標記,應注明該裝置的檢定或校準狀態、本公司編號、檢定或校準時間等。

  3.4檢驗設備的使用和維護

  3.4.1質檢部應制定檢驗設備的操作規程、維護保養制度并實施。

  3.4.2重要的檢驗設備應由專人使用和保管,嚴格按照規程和使用。

  3.4.3檢驗設備在使用過程中,發現有偏離校準狀態時,應立即停止使用,作好停用標識,并對已測量結果的有效性進行評審。

  3.5檢驗設備的管理

  3.5.1質檢部負責檢驗設備的使用并做好記錄,編制《監測裝置臺賬》,重要的監測裝置填寫《監測裝置履歷卡》,并裝置名稱、型號、編號、檢定周期,使用地點等。

  3.5.2質檢部負責制訂《監測裝置周期檢定計劃表》,并按計劃將監測裝置送法定計量部門或授權部門進行檢定。保存好各種資料和記錄,包括檢定的合格證明、出廠的相關資料,這些資料和記錄應長期保存,直至該裝置報廢為止。

  3.5.3對準確度不符合要求或故障的監測裝置,經檢定維修后仍不合格的,應報廢處理,并作好標識,防止誤用。

設備管理制度7

  選礦設備圓錐破碎機的檢修工作分為小修、中修和大修三種制度。小修工作每3—6個月進行一次,中修工作每10—12個月進行一次,大修工作每36—60個月進行一次。各種檢修工作具體工作內容分述如下。

  小修的主要工作內容。

  1、檢查調整球面軸承、錐形套、偏心套、機座襯套、底端軸承、傘齒輪、防塵及密封

  裝置的磨損與配合情況。

  2、部分更換或調整機座彈簧。

  3、緊固各部螺拴。

  4、清洗、檢查油路及冷卻、防塵水系統,并消除漏水、漏油現象。

  5、添加或更換潤滑油。

  中修的主要工作內容:

  1、完成小修工作的全部工作內容。

  2、更換活動及固定襯板。

  3、更換錐形套、機座襯套、大(小)傘齒輪、傳動軸等。

  4、刮研球面軸承或更換球面軸承座。

  5、補焊給礦斗、防護罩和進礦箱等。

  6、更換部分或全部機座彈簧及彈簧螺栓。

  7、補焊機座彈簧螺栓孔、機座梯形面、機座筋開裂等。

  大修的`主要工作內容。

  1、完成中修工作的全部工作內容。

  2、更換或修復機座。

  3、更換支承環、調整環、傳動軸總成等。

  4、修理或重新澆灌基礎。

設備管理制度8

  1、內容

  工程項目設備管理包括機械設備的選擇,機械設備的安全使用。機械設備的維修保養。

  2、職責

  由項目工程師指導材料設備科進行工程項目設備管理。

  3、設備管理措施

  1)制定機械設備使用的`最優方案。根據工程占地面積、工程量、結構特點、施工需要等具體情況選擇施工機械并合理布置。

  2)采用先進的施工機械來投入施工。

  3)簡化施工工藝,合并工序,變單機作業為聯合體機械作業。

  4、機械設備技術管理

  1) 機械設備和合理使用

  ①在滿足施工技術要求情況下,使機械設備的燃料、動力和勞動力消耗最少,生產率最高。

  ②采用合理的技術管理和完善的技術保養,使機械設備經常處于正常狀態,工作中經久耐用,不出故障。

  2) 維護與保養

  ①在機械設備進場安裝使用之前,首先按產品規范進行驗收,發現問題應及時交涉解決,并作詳細驗收記錄,辦理好必要的移交手續。

  ②定期對機械設備有計劃地進行清理、潤滑、調整、緊固、排除故障、更換磨損失效的零件,使機械設備保持良好的狀態。

  3)定期調整

  機械設備零部件長期使用后,會造成間隙增大,螺絲松脫,以至喪失精度。因此定期進行調整,恢復零件間的配合,恢復零件幾何軸線的正常位置。

  4)正常運輸

  大型施工機械長距搬運一般采用平板拖車或汽車運輸,在工地范圍內亦可靠機械本身動力自行行走。

  5)修理

  按計劃按規定對機械設備進行大修、中修和小修,并把保養修理情況記錄下來。

設備管理制度9

  一、設備技術狀況的管理

  對所有設備按設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況分為完好設備和非完好設備,并分別制訂具體考核標準。

  各單位的生產設備必須完成上級下達的技術狀況指標,即考核設備的綜合完好率,專業部門,要分別制訂出年、季、月度設備綜合完好率指標,并層層分解逐級落實到崗位。

  二、設備潤滑管理

  (一)對設備潤滑管理工作的要求:

  1、 各單位機動部門設潤滑專業員負責設備潤滑專業技術管理工作;廠礦或車間機動科(組)設專職或兼職潤滑專業員負責本單位潤滑專業技術管理工作;修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作。

  2、 每臺設備都必須制訂完善的設備潤滑“五定”圖表和要求,并認真執行。

  3、 各廠礦要認真執行設備用油三清潔(油桶、油具、加油),保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。

  4、 對大型、特殊、專用設備用油要堅持定期分析化驗制度。

  5、 潤滑專業人員要做好設備潤滑新技術推廣和油品更新換代工作。

  6、 認真做好廢油的回收管理工作。

  (二)潤滑“五定”圖表的制訂、執行和修改。

  1、 廠礦生產設備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂,和使用維護規程同時發至崗位。

  2、 設備潤滑“五定”圖表的內容是:

  定點:規定潤滑部位、名稱及加油點數;

  定質:規定每個加油點潤滑油脂牌號;

  定時:規定加、換油時間;

  定量:規定每次加油、換油數量;

  定人:規定每個加、換油點的負責人。

  3、 崗位操作及維護人員要認真執行設備潤滑“五定”圖表規定,并做好運行記錄。

  4、 潤滑專業人員要定期檢查和不定期抽查潤滑“五定”圖表執行情況,發現問題及時處理。

  5、 崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發現問題及時報告和處理。

  (三)潤滑油脂的分析化驗管理。

  設備運轉過程中,由于受到機件本身外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使潤滑油脂變質,為保證潤滑油的質量,需定期進行過濾分析和化驗工作,對不同設備規定不同的.取樣化驗時間。經化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。各廠礦對設備潤滑油必須做到油具清潔,油路暢通。

  (四)設備潤滑新技術的應用與油品更新管理。

  1、 廠礦對生產設備潤滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決。

  2、 油品的更新換代要列入廠礦的年度設備工作計劃中,并經過試驗,保證安全方可加以實施。油品更新前必須對油具、油箱、管路進行清洗。

  三、設備缺陷的處理

  1、 設備發生缺陷,崗位操作和維護人員能排除的應立即排除,并在日記中詳細記錄。

  2、 崗位操作人員無力排除的設備缺陷要詳細記錄并逐上報,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發展。

  3、 未能及時排除的設備缺陷,必須在每天生產調度會上研究決定如何處理。

  4、 在安排處理每項缺陷前,必須有相應的措施,明確專人負責,防止缺陷擴大。

  四、設備運行動態管理

  設備運行動態管理,是指通過一定的手段,使各相關人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據設備運行的狀況制訂相應措施。

  (一)建立健全系統的設備巡檢標準。

  各廠礦要對每臺設備,依據其結構和運行方式,定出檢查的部位(巡檢點)、內容(檢查什么)、正常運行的參數標準(允許的值),并針對設備的具體運行特點,對設備的每一個巡檢點,確定出明確的檢查周期,一般可分為時、班、日、旬、月檢查點。

  (二)建立健全巡檢保證體系。

  生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。各廠礦都要根據設備的多少和復雜程度,確定設置專職巡檢工的人數和人選。專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態。

  (三)信息傳遞與反饋

  生產崗位操作人員巡檢時,發現設備不能繼續運轉需緊急處理的問題,要立即通知當班調度,由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時傳遞給專職巡檢工。

  專職維修人員進行的設備點檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向專職巡檢工傳遞,以便統一匯總。

設備管理制度10

  第一條油庫配備消防應急器材、設備是保障油庫安全,貫徹“十項標準”和“預防為主,防消結合”方針的體現。為做好庫區安全消防環保工作,有利于迅速撲救火災、防止環境污染等,對所有的消防應急設備、器材應實行分區包干管理。

  第二條油庫應繪制消防應急器材布置圖。各作業現場、后勤供應區、行政管理區等應按圖要求置放消防器材。設備應專人負責,并定期檢查、保養、維護該區域的消防應急設備、器材。

  第三條各部位消防應急器材的數量、規格、種類不得低于國家規范配置要求。并設立卡片、注明負責人和換藥日期。器材、設備時刻處于完好狀態,。

  第四條保管、維護、保養標準。消防器材的保養參照設備保養的要求進行實行“四定”。室內器材:外觀整潔,擺放合理,附件齊全完好。標記清楚準確,表面無銹蝕、霉爛、灰塵。室外器材:擺放整齊合理,無嚴重銹蝕,標記清楚準確,附件齊全完好。滅火器夏季避免曝曬、火烤。

  第五條檢查制度:每月檢查一次噴槍(嘴)皮管,泡沫產生器的空氣濾網封口玻璃及安全閥是否完好;手推車式消防器材的輪子轉動是否靈活。每月檢查一次消火栓、水帶、沙箱、鐵鏟、水桶。每三個月檢查一次二氧化碳滅火機重量;每月檢查一次干粉滅火器的'壓力。每半年抽驗一次空氣泡沫液質量,每半年做一次空氣泡沫混合器的檢查校驗,做好檢查記錄。油庫安全委員會對包干區域進行檢查,并把檢查結果上報主管領導。

  第六條戰備器材應與訓練器材分開存放并有明顯的標識。消防器材的正常使用和補充應有計劃,使用或進出庫應有臺帳。

  第七條消防器材庫房的消防應急器材必須分類擺放和整潔,設置管理保養標簽,建立登統臺帳,每月盤點一次。消防、應急器材的出、入庫應有憑證。

  第八條消防應急器材庫房的日常管理和衛生工作由消防泵房值班警消員負責。

  第九條消防應急器材未經領導同意,或非緊急情況下他人不得擅自挪用。

  第十條獎懲:制定出切實可行的獎懲辦法,并將考核情況列入年終安全承包目標的重要內容。對成績突出的班組和個人進行獎勵。對隨意挪用、有意破壞消防器材、設備的人員依據有關規定進行處罰。

  第十一條消防設備和器材的購置、保管和使用參照《石油庫設備管理規定》執行。

設備管理制度11

  (1)庫管兼保衛在廠部負責人的領導下及安全員的指導下負責廠區內車輛的安全管理及消防工作實施。

  (2)庫管兼保衛按照《第八類工區內發生的車輛事故應急預案》處理有關車輛的緊急事項。

  (3)進場車輛管理:

  ①進入廠區的車輛必須按照規定的線路行駛和停放,安全員和庫管兼保衛擁有交通管制權限。

  ②石料運輸車輛做好防塵工作。

  ③重油和瀝青運輸車輛在裝卸中嚴格注意防火,雷雨天氣注意防雷擊,在裝卸過程中準備滅火器材(滅火器、泡沫滅火劑裝置等)預防火災的發生。

  (4)出場車輛管理:

  ①車輛按照規劃好的路線離廠,廠區內嚴禁高速超車。

  ②過磅后的瀝青砼運輸車按照順序穩妥地離廠,防止車輛傾覆和交通事故。

  ③在進出廠車輛繁忙時須由安全員或庫管兼保衛指揮交通,防止意外傷害的發生。

  (5)停放車輛管理:

  ①原則上不允許外來車輛停留廠區。

  ②在指定的位置停放車輛,不得在油料存儲區和石料堆棧設置停車場。

  ③將停放車輛置于廠區的監控系統之下。

  (6)移動設備及車輛的.消防管理:

  ①移動設備包括裝載機、料斗、集料帶、出料口等。

  ②車輛包括進場卸貨車輛、瀝青砼出場車輛、各類工程車、生活用車、來訪車輛等。

  ③所有移動設備和車輛必須配備便攜式滅火器,進入廠區的移動設備和車輛必須在在監控設施的監控之下。

  ④廠區布置的滅火裝置須滿足方便、效率的原則,實際操作中應該本著網絡化、時限性原則配置滅火裝備,做到能第一時間撲滅火災。

  ⑤庫管兼保衛每周回顧安全管理及消防的實施情況,對不足之處提出書面報告到安全員處,同時向廠部負責人匯報安全和消防管理中存在的問題。

  (7)安全員將所有安全及消防隱患單獨整理成書面報告,每周定時向技術安全部和廠部負責人匯報,并附上安全員自己的整改意見。對于安全器材和消防設備的采購則由安全員上報,由技術安全部批準,再由采購部負責實施采購。

  (8)所有涉及到安全和消防管理的工作均執行交叉管理原則、重疊管理原則,從企業法定代表人開始層層分解安全和消防責任。

設備管理制度12

  電氣試驗工作是鑒定電氣設備的絕緣狀態,測試分析設備技術性能,正確判斷設備能否投入使用,予防設備損壞,保障電氣設備安全運行的重要手段,為搞好我廠電氣實驗工作,特制定本制度。

  ⒈、長期(超過8個月)停止運行和移動后的高壓設備在投入運行前必須按運行中設備的試驗項目和標準進行實驗。

  ⒉、新安裝、大修理和檢修后的高壓設備在投入運行前,必須分別按規定項目和標準進行試驗。

  ⒊、本廠使用的各種保安用具必須嚴格按照試驗周期,試驗標準,定期試驗,合格后方能使用。

  ⒋、地面電設備接地及防雷保護用的.所有接地元件,接地電阻,于每年雷雨季節前測定一次,主要場所如土質不良,應酌情增加測量次數。

  ⒌、廠各機電保護,每年要依據電網系統方案試運行和各負荷變化情況,進行依次整定試驗。新安裝主要設備在投入運行前,機電作整定試驗。

  ⒍、參加試驗人員須由有實際檢修經驗,經考試合格并發給試驗操作作證的電工或技術人員擔任。

  ⒎、試驗人員應熟悉現場和設備的情況,嚴格執行電氣試驗規程,嚴格采取現場保安措施而后安全操作規程,正確使用儀表、儀器和設備,準確無誤的進行試驗。

  ⒏、加強技術管理,建立和健全主要設備和歷年實驗資料和檔案,對實驗結果必須全面得、歷史地科學地進行綜合分析,掌握設備性能變化的規律和趨勢,不斷提高實驗技術水平。

設備管理制度13

  1、公用設備(設施)包括樓宇天臺、樓梯、電梯、車庫、道路、溝、渠、池、井、機房、泵房、備用設備、宣傳欄、雕塑、游泳池、球場設備、園林小品、綠化帶、公用照明、供水、供電、供氣、通訊、保安消防器材、交通管理器材等。

  2、各業主(住戶)不可更改、破壞各公用設備(設施),否則,按原價格賠償。

  3、不可在道路、走廊、樓梯、樹干、天臺、二樓平臺及其他公共用地晾曬衣物或掛放、存儲家私和雜物等。

  4、禁止在走廊、外墻或其他公共設施場地放置香火臺,燒香,以免影響外觀整潔;否則,管理處有權予以清理并視情節輕重予以經濟賠償。

  5、設備(設施)維修期間,請業主(住戶)予以配合,不可在設備(設施)未恢復使用功能投入使用。

  6、公用設備(設施)修繕費用由受益業主(住戶)共同承擔。

設備管理制度14

  為了規范我廠特種設備及其安全附件的采購、使用管理,保證特種設備的安全運行,防止和減少事故,保障特種設備工作人員生命和財產安全,促進企業安全發展,根據國家新修訂的《特種設備安全監察條例》,特制定本制度。

  一、特種設備安全管理范圍

  本制度適用于在我廠管轄范圍內使用特種設備的各生產車間以及為我廠提供服務的單位,特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶,下同)、壓力管道、電梯、起重機械、廠內專用機動車輛。

  二、特種設備及其附件的計劃與采購

  1、特種設備及其安全附件的采購計劃必須注明規格型號、主要安全技術指標等參數。

  2、所采購的特種設備及其安全附件,其生產單位必須具備國家頒發的特種設備資格證書,必須符合安全性能要求和能效指標,不得采購國家產業政策明令淘汰的特種設備。

  3、特種設備及其安全附件的到貨驗收必須提供以下安全技術資料:

  (1)特種設備及其安全附件生產許可證明;

  (2)產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件;

  (3)由特種設備檢驗機構出具的產品安全技術檢驗證書和檢驗報告;

  (4)特種設備的.新產品、新部件、新材料,必須提供型式試驗和能效測試報告。

  三、特種設備安裝、改造、維修

  1、特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面報我廠裝備處審核,主管領導批準,并告知所在地的市特種設備安全監督管理部門,方可施工。

  2、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修,必須提供特種設備生產制作、維修單位的資質證明和操作人員資質證明,經主管部門確認后,方可進行施工,在施工過程中:

  (1)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業技術人員和技術工人;

  (2)有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產條件和檢測手段;

  (3)有健全的質量管理制度和責任制度和安全保證措施;

  (4)從事鍋爐清洗的單位,應當按照安全技術規范的要求進行鍋爐清洗,并接受特種設備檢驗檢測機構實施的鍋爐清洗過程監督檢驗。

  3、特種設備的制作設計和安全附件的安裝設計必須符合安全性能要求和能效指標要求,不得設計國家產業政策明令淘汰的特種設備。設計單位和人員必須具備國家特種設備安全監督管理部門的資質(公眾號:泵管家),設計技術資料齊全。

  4、特種設備主管部門和使用單位必須做好特種設備制造、安裝、改造和維修監督管理。

  5、特種設備的現場制作、安裝、改造、維修完工后必須經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規范的要求進行監督檢驗;未經監督檢驗合格的不做竣工驗收,驗收合格后施工單位必須在30日內將有關技術資料和驗收資料移交使用單位。

  四、特種設備及其安全附件的使用

  1、使用車間必須做好特種設備及其安全附件的接受工作,認真核對到貨驗收單和安全技術資料,并將資料原件移交檔案室,使用單位留有資料復印件備查。

  2、凡使用特種設備的單位必須按《特種設備安全監察條例》到當地特種設備安全監察部門辦理登記證和使用許可證。

  3、建立健全特種設備安全、節能管理責任制度,使用單位主要負責人應對本單位特種設備的安全節能全面負責,并做好落實工作。

  4、建立特種設備臺帳和安全技術資料

  (1)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

  (2)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

  (3)特種設備的日常使用狀況記錄;

  (4)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

  (5)特種設備運行故障和事故記錄;

  (6)高耗能特種設備的能效測試報告、能耗狀況記錄以及節能改造技術資料。

  5、建立健全特種設備安全操作規程和維護檢修規程,按照公司設備管理制度,做好設備點巡檢和定期維護保養工作,并做好相關記錄;特種設備出現故障或者發生異常情況,使用單位應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

  6、特種設備管理人員、操作人員要經過培訓、考核、持證上崗,各使用單位持證上崗人員要做好崗中的培訓考核工作,考核不合格的不得上崗。

  7、做好特種設備及其附件的定期檢(校)驗工作,特種設備本體、安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及其有關儀器儀表必須定期校驗,保持校驗合格的連續性。

  8、按照公司能源管理制度做好特種設備的能耗統計分析工作,特種設備不符合能效指標的,特種設備使用單位應當采取相應措施進行整改。

  9、各使用單位要制定特種設備的事故應急預案,有效的預防和減少事故的發生,按照公司事故應急預案的管理程序和事故處理辦法執行。

  10、特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定使用年限,特種設備使用單位應當及時予以報廢,并應當向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

  11、各單位使用外租的移動式壓力容器、氣瓶充裝等要與提供單位簽定使用合同,移動式壓力容器、氣瓶充裝單位必須具備經省、自治區、直轄市的特種設備安全監督管理部門許可,具備從事充裝活動資質和條件,供給使用的壓力容器、氣瓶及其安全附件必須在檢驗合格的有效期內,并做好記錄;到公司現場進行充裝的(如滅火器)的人員必須具備操作資質,設備必須完好,并做好緊急處理措施。

  五、檢查與考核

  按照公司安全管理制度和設備管理制度進行檢查與考核。

  六、其它

  本制度未盡事項按照《特種設備安全監察管理條例》執行。

設備管理制度15

  1.檢測過程中發生下列情況按事故處理:

  (1)樣品丟失,零部件丟失,樣品損壞。

  (2)樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

  (3)由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數據差錯,而造成的檢測結論錯誤。

  (4)檢測過程中發生人身傷亡。

  (5)檢測過程中發生儀器設備損壞。

  2.凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故,可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

  3.重大或大事故發生后,應立即采取有效措施,防止事態擴大,搶救傷亡人員,并保護現場,通知有關人員處理事故。

  4.事故發生后三天內,由發生事故部門填寫事故報告單,報告辦公室。

  事故發生五天內,由試驗室主任主持召開事故分析會,對事故的.直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類似事故再次發生。

  重大或大事故發生一周后,試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

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